石英砂過濾器是將需過濾的水經(jīng)泵升壓后(約0．6MPa)通過濾層達(dá)到過濾目的，所以又稱壓力式過濾器。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，過濾效率高，阻力小，處理流量大，反沖洗次數(shù)少。廣泛應(yīng)用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印 染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級(jí)處理后的過濾。也用于中水回用系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng)的深度過濾。對(duì)于工業(yè)廢水中的懸浮物也有很好的去 除效果。
本類設(shè)備是鋼制壓力式過濾器，可除去原水中的懸浮物、機(jī)械雜質(zhì)、余氯及色度，按濾料的不同，機(jī)械過濾器分為單層、雙層、三層濾料和細(xì)砂過濾器；石英砂過濾器濾料一般為單層石英砂，粒徑為0.8～1.2mm，濾層高度通常為1.0～1.2m。按結(jié)構(gòu)又分為單流、雙流、立式、臥式；按內(nèi)表面防腐要求，以分為襯 膠型和非襯膠型。按進(jìn)水方式可分為單流式機(jī)械過濾器和雙流式機(jī)械過濾器。前者水流方向自上而下，后者卻是上下兩端進(jìn)水，中部出水。
水處理的沉淀和澄清過程，把水中一部分較大的固體顆?；蛉菀壮两档碾s質(zhì)加以去除，但要進(jìn)一步使水凈化，就得利用過濾的方法，使水通過石英砂過濾器中從上而下、由小而大的不同顆粒的濾料層后，將水中的細(xì)小顆粒、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)截留下來，從而使水得到進(jìn)一步的澄清和凈化，降低水的渾濁度。根據(jù)設(shè)備水頭損失的情況或過濾器運(yùn)行的時(shí)間確定石英砂過濾器的反沖時(shí)機(jī)。通過石英砂過濾器上所配置的各類閥體的開合對(duì)設(shè)備內(nèi)部石英砂濾料進(jìn)行反沖洗，將沉積在介質(zhì)上的雜物沖洗干凈后，設(shè)備隨即又進(jìn)入了一個(gè)新的過濾周期。石英砂過濾器是純水制備的前期處理，水凈化系統(tǒng)的重要組成部分，其材質(zhì)有鋼襯膠或不銹鋼制成。
石英砂過濾器安裝與運(yùn)行
1、在裝填石英砂時(shí)，必須仔細(xì)檢查濾帽的松緊程度，確保每一個(gè)濾帽緊固無誤后方可填裝石英砂；
2、壓力過濾器的混凝土基礎(chǔ)上施工時(shí)，應(yīng)按濾器支腳孔位置預(yù)留孔洞，并在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行過濾器的吊裝及連接管裝配。
3、過濾器運(yùn)行初期，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況逐步摸索運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以確定混凝劑的品種及投量，反沖洗時(shí)排水閘閥的開啟度等。
4、過濾器運(yùn)行期間，進(jìn)水濁度不得高于設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反沖洗，否則會(huì)造成運(yùn)行周期的縮短或?yàn)V層內(nèi)形成泥球，嚴(yán)重時(shí)影響出水水質(zhì)。
5、直接過濾時(shí)，混凝劑應(yīng)配制成一定濃度，并于泵前投加。
6、沖水步驟：
a.沖洗：關(guān)閉進(jìn)水泵和進(jìn)水閘閥，打開排水閘閥，按設(shè)計(jì)要求的沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間進(jìn)行反沖洗。
b.恢復(fù)運(yùn)行：關(guān)閉排水閘閥，打開進(jìn)水閥和放氣閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵，待過濾器中空氣全部排除，再關(guān)閉排氣閥，過濾器即恢復(fù)正常運(yùn)行。
7、當(dāng)幾臺(tái)壓力過濾器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其進(jìn)出水管上均應(yīng)裝設(shè)閘閥。
石英砂過濾器主要技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa
2、試驗(yàn)壓力：0.75MPa
3、工作溫度:5~50℃
4、運(yùn)行流速：10~12m3/h
5、反洗強(qiáng)度：16~18L/㎡·s
6、反洗時(shí)間：5~10min
7、濁度：進(jìn)水＜10mg/L 出水＜2mg/L,進(jìn)水10~20mg/L 出水2~5mg/L
