a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內,此時真空干燥機內處于真空狀態(tài)。
常規(guī)真空耙式干燥機結構上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結構設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規(guī)?；?、大型化；其次，采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題，通過實驗研究，設計院研制開發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機其技術水平達到了當代水平。新型真空耙式干燥機的研制和開發(fā)的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。
真空耙式干燥機多為微負壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實現(xiàn)低溫干燥，這對于某些藥物、食品、和農副產品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會變成褐色，降低產品的商品價值；某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學性質；蛋白質在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產成本，提高了產品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。所以真空耙式干燥機開發(fā)成功以來，已在醫(yī)藥、化工、染料、農藥、食品等領域得到大量工業(yè)應用。
