化工泵是化工行業(yè)中常用的泵，化工泵的種類很多，通常使用在化工行業(yè)中的泵都可稱為化工泵，化工泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)油封漏油該怎么辦呢，需要如何解決呢？下面是介紹油封常見的漏油原因：

　　一、工作介質(zhì)原因

　　工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等發(fā)生漏油。

　　二、裝配原因

　　由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；在裝配過(guò)程中，油封通過(guò)螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；由于油封位粗糙度低，壓裝力過(guò)大，導(dǎo)致簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

　　耐腐蝕清水泵 IH100-65-315B不銹鋼化工離心泵 管道增壓泵

　　三、唇口磨損原因

　　清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

　　四、軸的原因

　　旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

　　五、骨架原因

　　由于油封簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。簧失效形式為：簧過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)松時(shí)簧壓緊力小，無(wú)法達(dá)到密封效果，過(guò)緊時(shí)簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸

　　之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，發(fā)生漏油。