豆腐廠污水廢水處理設備
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工藝流程
1.原水進入混合反應器,在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預處理后的污水進入氣浮裝置,在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;
3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;
4.污水進入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機收集,通過定期開啟排泥閥排出。
氣浮機使用注意事項
1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓者嚴禁操作本設備。
2、啟動氣浮設備時,出水控制閥(12)應在關閥位置,然后啟動水泵(10),再將出水控制閥門(12)逐漸打開。
3、氣浮運行過程中應經(jīng)常注意設備各部件運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應及時停止運行,進行檢查,直到故障排除方可再次啟動。
4、氣浮池運行一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天,冬季為50-60天沖洗一次。5、溶氣水泵若長期停用應將泵內水放空,冬季更應注意防凍。
適用范圍
豆制品污水處理設備|豆制品廠污水處理設備|豆腐廠污水處理設備|豆制品生產污水處理設備|小型豆制品污水處理設備|新建豆制品廠污水處理設備|淀粉廠污水處理設備|土豆淀粉生產污水處理設備|豆腐加工污水處理設備|豆腐生產污水處理設備|豆腐坊污水處理設備|
適用于豆腐加工污水、豆干加工污水、腐竹加工污水、小食品加工污水、黃豆加工污水、豆皮加工污水、豆汁壓榨污水等相似的污水。
廢水來源:主要來源為洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等;每天產生廢水約為30噸。
水質特點:廢水主要含有蛋白質、淀粉等有機物,有較好的可生物降解性,若直接排放將會對環(huán)境水體造成污染,故需要簡單的處理才能夠排放。
設備概述
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等,其中黃泔水CODcr高達20000mg/L~30000mg/L,泡豆水的CODcr4000mg/L~8000mg/L,其他廢水CODcr相對較低。 另外,豆制品生產過程屬于間歇生產方式,排水時間較集中,水量水質不均勻;黃漿水SS高達1000~1500mg/L,厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層;高濃度廢水水溫較高,極易酸化,到達廢水站內時,廢水PH值可達到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好,易于生化降解。
我公司針對豆制品加工污水的特點,設計開發(fā)以生化法為核心的一體化豆制品加工污水處理設備HY型,該設備可地埋,出水達標,運輸方便,出水穩(wěn)定,特別是對豆制品加工污水中的污染物去除效果明顯。
豆腐生產過程中產生的主要廢水由沖泡大豆的廢水(泡豆水)、壓榨過程中流出的黃泔水及 洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5 倍,其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4 倍,即每天加工100kg大豆約產0.4t 廢水。豆腐生產清洗用稅的量 是大豆重量的10 到20 倍,即每天生產100kg 大豆產1 到2t 的清洗廢水。豆制品廢水的特 點是廢水的排放量大有機物濃度高,成分復雜。
豆腐廠污水廢水處理設備