焙燒爐（煅燒爐）
一、設(shè)備介紹
焙燒爐是一種高溫處理設(shè)備，也稱煅燒爐。按所采用能源的不同，可分為燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工、無機化工、冶金等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。
間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐工作時，物料經(jīng)爐頭喂料器進入爐筒，爐膛內(nèi)裝有電熱元件或燃料燃燒器，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒有一定傾角，物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒，一邊在爐筒轉(zhuǎn)動下向前移動，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調(diào)節(jié)爐筒轉(zhuǎn)速來控制。
電加熱焙燒爐以電作能源，主要由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。我單位研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉(zhuǎn)焙燒爐外，還有真空型、雙錐型等針對特種物料的特型焙燒爐。
燃氣式焙燒爐主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、通風(fēng)排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。采用燃氣、人工煤氣和液化石油氣等可燃氣體做燃料，燃燒充分，熱效率高，燃油式焙燒爐與燃氣式焙燒爐類似。我單位研制的燃氣式焙燒爐達到水平。
二、電加熱焙燒爐的特點
⑴密封效果好，自動化程度高
⑵焙燒溫度自動控制、分段設(shè)定
⑶加熱系統(tǒng)安全、可靠
⑷保溫爐膛表面溫度低于65℃，熱損失小
⑸設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕
⑹高效、節(jié)能、無污染
⑺操作強度低、操作環(huán)境好
⑻較其它能源焙燒爐的輔助設(shè)備簡單，易維護
三、燃氣式焙燒爐的特點
⑴密封效果好，減小了物料損失及熱量損失
⑵燃氣燃燒充分，熱效率高
⑶溫度采用自動化、分段控制。
⑷具有意外停電保護系統(tǒng)。
⑸保溫性能好，降低了散熱損失
⑹燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠
⑺設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕，爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝
⑻較固、液體燃料對環(huán)境的污染小
四、規(guī)格及型號
| 規(guī)格 Mm | 轉(zhuǎn)速 r/min | 類型 |
| φ2000×21050×16 | 0.5～4.5 | 電熱式回轉(zhuǎn)圓筒 |
| φ1200×25400×12 | 0.5～3.5 | 電熱式回轉(zhuǎn)圓筒 |
| φ1500×17000×16 | 0.5～2.5 | 電熱式回轉(zhuǎn)圓筒 |
| φ1200×24000 | 0.5～2.0 | 電熱式回轉(zhuǎn)圓筒 |
| φ1000×14500×12 | 0.5～2.5 | 電熱式回轉(zhuǎn)圓筒 |
| φ1200×24000 | 0.5～2.0 | 燃氣式回轉(zhuǎn)圓筒 |
注：由于不同物料的焙燒特性差別很大，針對每種物料的焙燒工藝要求都要做相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此，上表中的數(shù)據(jù)只做選型參考。
五、應(yīng)用范圍
焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工、無機化工、冶金等行業(yè)中特殊物料（如分子篩、高嶺土等）的焙燒。
電熱式焙燒爐
燃氣式回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐
雙錐回轉(zhuǎn)焙燒爐
