產(chǎn)品概述：
BZ系列自吸泵是離心式自吸水泵，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)使得它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平衡、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng)、并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有引液即可，大大改善了勞動(dòng)條件。
BZ自吸泵結(jié)構(gòu)圖
50BZ-35臥式直聯(lián)自吸離心泵使用范圍：
1.適用于城市環(huán)保、生活用水、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻等。
2.適用于輸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
3.裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)和噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、茶園的良好機(jī)具。
4.可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套適用，將漿料送給慮機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
使用條件：
電泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常工作：
1、工作介質(zhì)為無(wú)腐蝕性的清水,介質(zhì)中含砂S的體積比不超過(guò)0.10%, 粒度不大于0.20mm。
2、介質(zhì)溫度不超過(guò)40"C，介質(zhì)的PH值在6.5-8.5之間。
3、電源頻率為50Hz，電壓?jiǎn)蜗酁?20V,三相為380V,波動(dòng)范圍為額定值的0.9-1.1倍。
4、使用前必須加滿水排凈泵內(nèi)的空氣，否則無(wú)法正常抽水。
BZ直聯(lián)式自吸泵參數(shù)表
型號(hào) | 功率 | 流量 | 揚(yáng)程 | 自吸高度 | 自吸時(shí)間 | 配管 | 電壓 | 同步轉(zhuǎn)速 | |
mm | 寸 | ||||||||
40BZ-20 | 1.5 | 10 | 20 | 6 | 3 | 40 | 1.5 | 380 | 3000 |
50BZ-25 | 2.2 | 10 | 25 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-15 | 2.2 | 20 | 15 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-32 | 3 | 10 | 32 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-20 | 3 | 25 | 20 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-35 | 4 | 14 | 35 | 7 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-30 | 4 | 25 | 30 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
50BZ-50 | 5.5 | 20 | 50 | 6 | 3 | 50 | 2 | ||
65BZ-40 | 5.5 | 25 | 40 | 6 | 3 | 65 | 2.5 | ||
80BZ-30 | 7.5 | 50 | 30 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-20 | 7.5 | 100 | 20 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-40 | 11 | 50 | 40 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-32 | 11 | 100 | 28 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-50 | 15 | 45 | 50 | 6 | 3 | 80 | 3 | ||
100BZ-35 | 15 | 100 | 35 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
80BZ-60 | 22 | 80 | 60 | 6 | 3.5 | 80 | 3 | ||
100BZ-40 | 22 | 100 | 40 | 5 | 3.5 | 100 | 4 | ||
BZ直聯(lián)式自吸泵性能曲線
BZ型自吸泵安裝尺寸圖
起動(dòng)前的準(zhǔn)備和運(yùn)行
1·檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2·用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象?
3·打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén)，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需要加灌引水。
4·接上電源試轉(zhuǎn)一下，電機(jī)端看，為逆時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5·開(kāi)機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
50BZ-35臥式直聯(lián)自吸離心泵故障概述
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過(guò)低 4、吸程太高或入管路太長(zhǎng) 5、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì) 6、缺相 7、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高 8、揚(yáng)程過(guò)高 | 1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、減低吸程或縮短管路 5、調(diào)整電機(jī)方向 6、檢查線路進(jìn)行修復(fù) 7、用水沖稀降低濃度或降低粘度 8、改泵或降低揚(yáng)程 |
泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴(yán)重 3、密封圈損壞（口環(huán)處） | 1、消除堵塞物
2、更換葉輪 3、更換 |
水泵雜音及震動(dòng)較大 | 1、流量超過(guò)規(guī)定范圍 2、底腳不穩(wěn) 3、軸彎曲 4、泵軸和電機(jī)軸不同心 5、水泵內(nèi)進(jìn)入雜物 6、軸磨損嚴(yán)重 7、泵內(nèi)進(jìn)入大量氣體 | 1、調(diào)整 2、加固 3、校正或更換 4、重新調(diào)整、安裝 5、清除 6、更換 7、檢查進(jìn)水管路 |
電機(jī)發(fā)熱 | 1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行 2、碰檫 3、軸承損壞 4、電壓不足 | 1、關(guān)小出口閥 2、檢查排除 3、更換 4、穩(wěn)壓 |
泵泄露 | 1、連接螺栓松動(dòng) 2、密封件磨損 3、泵體有砂孔或破裂 4、密封面不平整 | 1、固緊 2、更換 3、焊補(bǔ)或更換 4、修整 |
