燃煤電廠鍋爐脫硝系統(tǒng)的作用是將燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理，減少氮氧化物對大氣的污染，國內(nèi)電廠鍋爐煙氣脫硝處理大多采用 SCR 工藝。

脫硝運行一段時間會出現(xiàn)一些問題，在運行過程中打開屏式過熱器區(qū)域人孔及低溫段空氣預(yù)熱器人孔進行檢查，發(fā)現(xiàn)屏式過熱器區(qū)域及高溫段再熱器管排結(jié)焦嚴重，空預(yù)器上表面積灰較多，導(dǎo)致排煙溫度超出規(guī)程允許范圍較多。

空預(yù)器堵灰的原因：兩臺鍋爐在改造后的調(diào)試期間為了保證煙氣 NOx的排放達標(biāo)，尿素噴入量控制在 500~800 L/h之間，尿素噴入量過多，導(dǎo)致爐內(nèi)尿素?zé)峤夂蠓磻?yīng)不，造成氨逃逸量增大，生成的硫酸氫氨在低溫段空預(yù)器處遇冷與煙塵粘附在管式空預(yù)器的內(nèi)壁上，使低溫段預(yù)熱器管束發(fā)生嚴重堵塞。

受鍋爐空間的限制，兩臺 125 MW 鍋爐 SCR反應(yīng)器安裝在豎井煙道內(nèi)，因其入口濾網(wǎng)隔柵僅5 mm，造成上部掉落的較大灰粒逐漸積聚而堵灰因大灰粒的質(zhì)量相對較重，隨煙氣脫離水平煙道后，在水平煙道與豎煙井的交叉區(qū)域下落，是造成 SCR 反應(yīng)器上表面前側(cè)靠爐膛部位堵灰的又一原因。

鍋爐啟動過程中，低溫段空氣預(yù)熱器入口溫度大于 90 ℃時，方可投入煤粉火嘴，可減少硫酸氫氨在低溫段空預(yù)器區(qū)域的形成量。正常運行期間，NOx的控制，投、停一區(qū)噴槍進行控制；三區(qū)尿素噴槍的投入，只作為事故情況下使用，禁止長時間投運。

我結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃氣、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！