產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節(jié)段式結構，可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。水泵充分考慮高溫環(huán)境，合理采用部件鍛造工藝，合理設計降溫散熱結構，合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力，轉子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。本產(chǎn)品適用于流量200m3/h，揚程100-600m工況，適應工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應用。
DG200-50給水泵型號參數(shù)
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 功率(kW) | 必需汽 | 葉輪 | 質量 | |
| 軸功率 | 電機 | ||||||||
| DG200-50×2 | 132 200 240 | 116 100 91 | 2950 | 79 81 78 | 48.01 67.28 76.3 | 110 | 4.2 4.8 5.5 | 213 | 432 |
| DG200-50×3 | 174 150 135 | 71.97 100.86 113.12 | 132 | 502 | |||||
| DG200-50×4 | 232 200 180 | 95.97 134.48 150.82 | 185 | 572 | |||||
| DG200-50×5 | 290 250 225 | 121.50 168.10 188.53 | 200 | 642 | |||||
| DG200-50×6 | 348 300 270 | 143.95 201.72 226.24 | 250 | 712 | |||||
| DG200-50×7 | 406 350 315 | 167.94 235.34 263.95 | 280 | 782 | |||||
| DG200-50×8 | 464 400 360 | 191.94 268.96 301.65 | 315 | 852 | |||||
| DG200-50×9 | 522 450 405 | 215.93 302.59 339.36 | 355 | 922 | |||||
| DG200-50×10 | 580 500 455 | 240.07 336.42 381.50 | 400 | 982 | |||||
| DG200-50×11 | 638 550 500.5 | 264.08 370.06 419.65 | 450 | 1042 | |||||
| DG200-50×12 | 696 600 546 | 288.08 403.70 457.80 | 500 | 1642 | |||||
結構及工作原理
1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優(yōu)質鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。
4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。平衡機構：本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質，工質蒸氣經(jīng)壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器，然后再被蒸發(fā)，如此循環(huán)往復。
鍋爐給水泵的裝配和拆卸
1、泵的裝配 水泵裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音，裝配中應注意以下幾點：
a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈。緊固用的螺釘、螺栓應當受力均勻。
b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉動泵轉子，檢查泵轉子在殼體內(nèi)旋轉是否靈活，軸向竄動是否達到規(guī)定要求。
d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要與裝配相反的順序進行，拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷。
b、拆卸穿桿時應當先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出 |
| 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 |
| 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋轉方向不對；葉輪淤塞；水泵轉速不夠 | 檢查或縮短出水管；改變電機轉向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉速 |
| 4、流量低于預計 | 水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉速不夠 | 清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉速 |
| 5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或將填料取出打方；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量 |
| 6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高 | 調(diào)節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 |
| 7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
| 8、軸承過熱 | 沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油；把軸中心線對準 |
DG鍋爐給水泵啟動步驟
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考以下步驟進行。
1、給水泵在起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、本DG給水泵靠內(nèi)平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、本DG給水泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、本DG給水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
★產(chǎn)品結構圖
★產(chǎn)品參數(shù)
★應用范圍
