印染污泥圓盤式漿葉干燥機——工程概述

空心槳葉干燥機在污泥干化工藝的應用，對污泥的綜合利用具有重要的意義。槳葉式污泥干化處理工藝可以做到污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化的處置方式，確其干化產(chǎn)品的廣泛用途無疑為污泥管理體系提供了更多的靈活性和可操作性。隨著污泥干化技術的發(fā)展，污泥綜合利用的水平必然躍上一個新的臺階。????

該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。??

印染污泥圓盤式漿葉干燥機——工藝流程

污水處理系統(tǒng)排泥→污泥均質池→帶式濃縮→空心槳葉干燥機出泥

2.1干化系統(tǒng)工藝流程描述

該系統(tǒng)對濕污泥進行連續(xù)干化;排濕系統(tǒng)進行微負壓抽氣，防止臭氣外溢，影響環(huán)境;出料空心螺旋對高溫物料進行邊冷卻邊出料;操作方便。

2.2污泥接收和輸送系統(tǒng)

利用污水站的污泥堆放區(qū)的脫水污泥通過皮帶輸送機進入濕泥料倉。一個濕泥料倉供一臺干化機，每個濕泥料倉體積為10m3采用碳鋼加防腐工藝制作。濕泥料倉上設吸風口，有管道與污泥十化風管管路相通，定時清理的時候開啟，避免臭氣外泄。濕泥料倉設有滑架、檢修口、料位儀、閘板閥等。濕泥料倉下有兩臺污泥泵，污泥泵一用一各。污泥泵采用單螺桿泵，通過污泥泵將濕污泥送到1臺空心槳葉干燥機中。污泥泵可以變頻調節(jié)實現(xiàn)流量的控制。

工藝流程圖：

印染污泥烘干設備——工作原理

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省省設備投資。??

槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。??

四、印染污泥空心槳葉干燥機烘干機操作規(guī)程：

（1）各油杯中加滿潤滑脂，啟動電機空轉，聽噪音是否正常，若不正常，應檢查出異常噪音的來源，并加以排除。

（2）開啟熱源：如熱源為導熱油爐，依次開啟油泵、電加熱管（檢查筒體、管道連接處、進出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱：如熱源為導熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵），然后排除故障。

（3）檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線路是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在。

2、閉合電源開關，啟動電機，干燥機開始旋轉工作。

3、物料干燥完成后，先關閉熱源，待物料冷卻后，電機正轉出料。

4、整機運行及整機未停止運行時，嚴禁將手或其他物品伸入干燥機內(nèi)。

污泥專用干燥機是我公司的新型精品，為了保證該設備的特色和技術特點，技術詳情不便公開，如果您有這方面的需求和技術疑問，我公司將為您解決污泥困擾的問題，懇請各位新老客戶理解、支持。