Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥介紹
Z43Y/ZF43Y油田專用高壓閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。
閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。
油田專用高壓閘閥使用說明
1. 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。
油田專用高壓閘閥機(jī)械性能
| 公稱壓力（MPa） | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 42.0 |
| 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 63.0 |
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 46.0 |
| 適用介質(zhì) | 水、油品等非腐蝕性介質(zhì) | ||||
| 適用溫度 | -29℃-120℃ | ||||
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12234-2007 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113.4-2000 |
| 閥門試驗(yàn)：GB/T13927-2008 |
油田專用高壓閘閥主要連接尺寸
公稱壓力（MPa） | 公稱通徑（mm） | 尺寸（mm） | ||||||||
B | D | D1 | P | L | C | H | Z-d | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 250 | |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
80 | 72 | 240 | 190.5 | 123.82 | 390 | 38.5 | 475 | 8-26 | 320 | |
100 | 92 | 395 | 235 | 149.22 | 480 | 44.5 | 548 | 8-33 | 350 | |
150 | 136 | 380 | 317.5 | 211.12 | 550 | 56 | 775 | 12-33 | 450 | |
200 | 174 | 470 | 393.5 | 269.88 | 650 | 63.5 | 793 | 12-39 | 550 | |
25.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 260 | |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
80 | 70 | 270 | 203 | 136.52 | 390 | 48 | 475 | 8-33 | 320 | |
100 | 92 | 310 | 241.5 | 161.92 | 480 | 54 | 548 | 8-36 | 350 | |
150 | 136 | 395 | 317.5 | 211.212 | 550 | 83 | 775 | 12-39 | 450 | |
200 | 174 | 485 | 393.5 | 269.68 | 650 | 92 | 793 | 12-45 | 550 | |
35.0 | 25 | 19 | 160 | 108 | 60.32 | 210 | 35 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 25 | 185 | 130 | 72.24 | 230 | 38.5 | 307 | 4-30 | 200 | |
40 | 29 | 205 | 14 | 82.55 | 260 | 44.5 | 356 | 4-33 | 240 | |
50 | 38 | 235 | 171.5 | 101.60 | 300 | 51 | 379 | 8-30 | 260 | |
65 | 48 | 265 | 197 | 111.12 | 340 | 57.5 | 402 | 8-33 | 280 | |
80 | 57 | 305 | 228.5 | 127.00 | 390 | 67 | 475 | 8-36 | 320 | |
100 | 73 | 355 | 273 | 157.18 | 480 | 76.5 | 548 | 8-42 | 350 | |
150 | 111 | 485 | 368.5 | 228.60 | 550 | 108 | 775 | 8-56 | 450 | |
200 | 146 | 550 | 438 | 279.40 | 650 | 127 | 793 | 12-56 | 550 | |
1. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺，以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
