大氣污染是我國環(huán)境污染問題中嚴(yán)重的一部分，大氣污染的污染物主要來自工業(yè)廢氣的無組織排放，為了整治大氣污染問題，我國環(huán)保部門不斷加大對工業(yè)廢氣亂排放的整治力度。企業(yè)想要正常運(yùn)營發(fā)展，必須將廢氣處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放，當(dāng)然這也是造福人類的大事，企業(yè)發(fā)展環(huán)保先行的理念逐漸被企業(yè)管理者所認(rèn)同并執(zhí)行。本文將減少幾種常見的廢氣處理工藝，以及工藝流程圖，企業(yè)可以根據(jù)自身廢氣的排放量、濃度及廢氣種類的因素選擇適合的廢氣處理工藝。
常用的有機(jī)廢氣處理方法有UV光氧催化、低溫等離子、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等，這些有機(jī)廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。
UV光氧催化：采用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲、苯、苯、化碳、三、二醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使用，且運(yùn)行成本低，無二次污染。利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。
活性炭吸附法：以活性炭為吸附劑，利用活性炭的吸附功能使有機(jī)廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機(jī)廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分有機(jī)廢氣?；钚蕴课窖b置是一種率、經(jīng)濟(jì)實用的有機(jī)廢氣凈化與治理裝置，具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。水木清活性炭吸附裝置主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。車間有機(jī)氣體經(jīng)集氣罩罩收集，經(jīng)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附塔,有機(jī)氣體進(jìn)入塔內(nèi)時，風(fēng)速瞬間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機(jī)氣體部分隨氣體流向流進(jìn)活性炭過濾層，有機(jī)氣體進(jìn)入炭層時，有機(jī)氣體被活性炭吸附進(jìn)炭內(nèi)，而凈化的空氣穿過炭層進(jìn)入出氣倉，氣體經(jīng)過機(jī)械自吸后排入大氣中。本公司采用的柱狀活性炭以優(yōu)質(zhì)煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。具有比表面積大，微孔發(fā)達(dá)，吸附容量大、通孔阻力小，使用時間長等特點，廣泛用于各種廢氣治理工程。
低溫等離子體法：等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機(jī)廢氣，設(shè)備占地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的有機(jī)廢氣分子作用；運(yùn)行費用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機(jī)廢氣易，一次性投資費高。
催化燃燒法：又稱為（RTO）在高溫下有機(jī)廢氣物質(zhì)與燃料氣充分混和，在催化劑（三氧化二鋁或化鈦）實現(xiàn)燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣物質(zhì)被氧化分解，但設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。
水吸收法：（噴淋塔）利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)廢氣。工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對有機(jī)廢氣處理效果差。
