噴漆行業(yè)廢氣凈化設(shè)備簡(jiǎn)介

出水應(yīng)穩(wěn)定達(dá)到GB和有關(guān)地方排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
藝技術(shù)要求噴涂工序包括噴涂、流平和烘干，每個(gè)工序均有VOC排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆，在噴漆室、流平室及烘干室的VOC產(chǎn)生量分別為60%、35%、5%，罩光漆在3個(gè)工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。

噴漆廢氣處理技術(shù)

油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對(duì)于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對(duì)不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

 采用微波電磁輻射功能對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射，使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場(chǎng)的擺動(dòng)受到干擾和阻礙，引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)，核酸等生物大分子受熱凝固或變性失活，從而導(dǎo)致其突變或死亡，同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、斷裂，如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、吡啶、乙酸乙脂、DMF等物質(zhì)的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。再利用O3對(duì)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，zui后采用特制合成催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行光合還原反應(yīng)?？捎行У貧缂?xì)菌，將有毒有害物質(zhì)破壞且改變成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

是我公司的重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，是目前國(guó)內(nèi)少數(shù)采用微波無(wú)極燈技術(shù)處理廢氣的公司，由微波激發(fā)的無(wú)極燈紫外線是目前工業(yè)應(yīng)用中比較強(qiáng)的紫外線，紫外線劑量超過(guò)65mw/cm2，185nm，176nm，173nm，154nm波長(zhǎng)的紫外線在光譜中達(dá)到14%，電子能量達(dá)到13eV，能迅速撕裂污染物，高能離子帶正電荷的氧分子團(tuán)將在*時(shí)間被裂解，成為活氧，參與更高級(jí)的氧化階段。

噴漆行業(yè)廢氣凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)為： 使用壽命長(zhǎng)（可達(dá)50000個(gè)小時(shí)以上）； 在有油污的情況下方便清洗、可整體拆卸，箱體內(nèi)可安裝高壓噴頭自動(dòng)清洗裝置； 無(wú)極紫外燈衰減比較慢，效果穩(wěn)定可持續(xù)性運(yùn)行。

在裝配處理惡臭廢氣時(shí)，可以根據(jù)廢氣的摩爾濃度，控制活氧的發(fā)生量，同時(shí)根據(jù)民用和工業(yè)的要求設(shè)計(jì)無(wú)極燈的數(shù)量和活氧能力，保障并且防止臭氧剩余排放。