全自動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.可以處理其他壓濾機(jī)無(wú)法處理的污泥。
如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問(wèn)題，采用其他類型壓濾機(jī)根本無(wú)法處理，而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
2.帶式壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。
3.帶式壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動(dòng)1/2。
4.帶式壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)度高，而且長(zhǎng)度短，另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。
缺點(diǎn)：1.帶式壓濾機(jī)在連續(xù)工作時(shí)耗能較大
2.帶式壓濾機(jī)在后期維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候也比較難
在挑選全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會(huì)比較小，濾餅就容易剝離，節(jié)省過(guò)濾時(shí)間。如果濾布的材質(zhì)容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會(huì)十分麻煩，很浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致超高壓壓濾機(jī)整個(gè)工作周期變長(zhǎng)，過(guò)濾效率變差。
板框壓濾機(jī)：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。
全自動(dòng)壓濾機(jī)常用的加壓過(guò)濾，是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力來(lái)進(jìn)行過(guò)濾的，濾渣含濕量較低，適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨過(guò)濾機(jī)中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過(guò)濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出，濾渣由小端排出。
廂式和隔膜壓濾機(jī)的區(qū)別：
濾板結(jié)構(gòu)的不同：板框式壓濾機(jī)過(guò)濾室采用的兩種濾板交錯(cuò)拼接而成，一種實(shí)心濾板和一種邊框?yàn)V板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實(shí)心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。
濾布樣式的不同：板框式壓濾機(jī)濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設(shè)備的不一樣。而隔膜壓濾機(jī)采用兩張濾布，中間相連，形成一個(gè)濾布單體。
過(guò)濾腔形成不同：板框式壓濾機(jī)過(guò)濾腔需要兩塊實(shí)心濾板在加上一塊邊框?yàn)V板組成，隔膜壓濾機(jī)采用一塊實(shí)心濾板與一塊空心濾板組成。
洗砂廢水采用全自動(dòng)壓濾機(jī)來(lái)處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經(jīng)壓濾機(jī)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入壓濾機(jī)濾室內(nèi)，其中的固體物質(zhì)被濾布攔截下來(lái)，形成泥餅，液體則透過(guò)濾布流出機(jī)體外。經(jīng)過(guò)濾布的過(guò)濾，此時(shí)的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業(yè)中。
