特點：

■柱塞直徑可制的很小.但不宜過大。一般D6-200mm。

■柱塞泵使用的排出壓力范圍較廣泛.且宜制成高壓泵。

■能輸送高粘度介質(zhì)，不推薦適用在輸送腐蝕性漿料及危險性化學品。

■軸封為填料密封.有泄漏，需周期性調(diào)整填料的預緊力，填料與柱塞是一對易損件。

■流量在10%-99%的范圍內(nèi).計量精度可達土1%，壓力可達50MPa。

■無安全泄放裝置，建議在泵的出口管路上安裝安全閥。

■結構簡單，維護方便，性價比高。

■所有柱塞計量泵均可通過調(diào)節(jié)沖程長度.實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量;配用變頻電機、變頻器改變電機頻率來控制流量，可實現(xiàn)遠程控制。

■可做成各種類型的保溫泵頭(有蒸汽、熱水、電等加熱泵頭)。并且可做成多臺并聯(lián)，用作添加不同液體和不同流量和壓力。

■0.75KW及以下功率計量泵?？膳溆嬃勘脭?shù)字控制器.實現(xiàn)數(shù)字化:實現(xiàn)就地和遠程控制。

應用：

廣泛應用于化工、石油化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、塑料發(fā)泡等各個領域，成為現(xiàn)代工業(yè)實現(xiàn)半自動化和全自動操作的泵種。尤其在輸送高粘度、高壓力、高溫度的各種液體介質(zhì)的工藝流程中特別受歡迎。

性能特點說明：

保溫夾套柱塞泵頭.在液缸體、進出口上帶有保溫夾層殼體，可對輸送介質(zhì)進行特殊保溫或冷卻，同時它的密封腔帶有保溫或冷卻的夾套，通過對夾套輸送保溫或冷卻介質(zhì)來控制密封腔的溫度。

還可根據(jù)用戶的工藝需求進行特殊設計.適用于易結晶、需要保溫或冷卻的輸送介質(zhì)。

結構原理和特性

2.1泵的結構：該泵由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。

2.1.1傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調(diào)節(jié)機構和速比蝸輪機構組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。

2.1.2缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

2.2工作原理：電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

2.3流量調(diào)節(jié)

特性：

泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。