1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯 要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及性匹配。
?。?）額定進氣量 : 濾芯技術參數(shù)中的空氯流量應大于配用發(fā)動機的額定進氣量。
?。?）過濾材料 : 對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機也要還應小于20μm。 濾紙的過濾精度為2μm，普通濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
（3）濾芯性能試驗
?、倭髁?阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。
?、谠歼^濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。
?、蹆m能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一 值，達到此值時就 清掃或 換濾芯。試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
?、茉歼M氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機會冒黑煙。
1、自動清灰系統(tǒng)：
濾筒除塵器在短時間內除塵器便可完成清灰過程。并準備就緒投入下次運行。這就是整個簡單的清灰過程。振動式除塵器具有自動清灰自凈方式，離線清灰系統(tǒng)是 自動化的，不需采取別的步驟或特別的程序，在每一次停機時，清灰過程便開始運行。從，沒有誤動作，只要一關閉風機，振動式除塵器的清灰循環(huán)即開始。
2、容易維修與安裝：
在機組打開進行維修時，展現(xiàn)在面前的是潔凈的濾筒，需要 換時， 的結構設計也可確保實現(xiàn)方便的拆換。高的除塵效率。除塵效率達以上。
3、濾筒除塵器特殊的消聲技術：
機組上主的消聲室采用特殊的吸聲材料作了消聲處理。采取了這樣的措施后，再結合機體的厚重結構和隔離支座，從而保證了機組安靜、穩(wěn)定的運行。一次清灰過程完成，擋塵板將會發(fā)生作用，從而可以防止輕細粉塵的二次飛揚和再次沾污濾芯。
4、濾筒除塵器雙層過濾技術：
這一“預濾器”可承受較大的粉塵負荷，賦予濾芯 的自身凈性能，有助于使除塵器在啟動后幾乎立刻即能發(fā)揮佳性能。因此，在環(huán)境要求較高，織物袋類除塵器無法勝任的情況下，選用振動除塵器，可確保除塵器有的效率。
1.采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；
濾筒除塵器性能指標：
脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設備不能達到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個濾筒的過濾面積達20~22m2）一般只適合應用于較低入口濃度的情況。
