蓄熱式催化燃燒設備產(chǎn)品信息
類型： | 蓄熱式催化燃燒設備 | 處理濃度： | 1600（mg/L） |
規(guī)格： | 10000風量 | 處理風量： | 10000（m3/h） |
空速： | 30M/S | 啟燃溫度： | 350（℃） |
噪音： | 68（dB） | 凈化率： | 98% |
加工定制： | 是 | 適用領域： | 化工、食品、機械 |
蓄熱式催化燃燒：催化氧化（CO）技術是繼高溫（TO）技術后的氣體有機污染物的有效處理方法。蓄熱式催化氧化（RCO）技術是在催化氧化（CO）的基礎上采用了一系列節(jié)能設計和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代*的有機廢氣處理技術，它的*性主要表現(xiàn)在：低溫氧化條件，避免了RTO由于高溫而產(chǎn)生二次氣態(tài)污染物-氮氧化物（HOx）-的問題，符合國際上越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)要求，同時大幅低運行溫度使運行能量大量節(jié)約。
催化氧化（CO）技術的基本原理是：利用不同有機物在不同特征催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應所需能量，大大小于其直接氧化所需能量的基本原理；將有機廢氣處理設備的工作溫度從800℃降至400℃，甚至更大幅度的溫度降低，使運行能量得到大幅度的節(jié)約。高溫焚化（TO）時由于高溫使空氣中的氮氣與氧氣發(fā)生較強的氧化反應產(chǎn)生新的二次氣態(tài)污染物-氮氧化物（HOx）而催化氧化（CO）的低溫反應條件有效地控制了HOx的產(chǎn)生。
蓄熱式催化氧化（RCO）技術是在催化氧化（CO）的基礎發(fā)展起來的新技術，它主要采用了*的熱交換設計技術和新型畜熱材料的選擇。傳統(tǒng)熱交換設計技術的交換效率一般在50–70%，提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設備制造成本且大幅度增大熱交換設備的體積；蓄熱式熱交換采用了現(xiàn)代*的設計理念，使設備體積和制造成本得到有效控制的同時將換熱效率提高到95%甚至更高。
