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環(huán)保APP正式上線

制藥廢渣圓盤漿葉干燥機

參考價 80000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KJG型
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/4/25 0:45:46
  • 訪問次數(shù)328
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江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司坐落于江蘇常州,是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、安裝、調(diào)試等服務于一體的綜合性工程項目承建商和機械設備生產(chǎn)制造廠商。專業(yè)承接各類廢棄物處理及尾氣處置工程項目,專業(yè)制造各類機械設備和生產(chǎn)線工程。專業(yè)提供固廢處置系統(tǒng);污泥干化設備;醫(yī)藥化工干燥系統(tǒng);廢氣處理裝置;垃圾焚燒爐;工業(yè)廢水處理成套裝置;多效蒸發(fā)器;高溫布袋除塵器等環(huán)保設備。

我公司通過IOS9001、IOS45001、IOS15001體系認證,是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員、中國制藥裝備協(xié)會會員、中國誠信企業(yè)家、中國誠信經(jīng)理人、環(huán)保行業(yè)誠信企業(yè)。

公司始終以“立足環(huán)保事業(yè),改善生態(tài)環(huán)境”為使命,秉承著守誠信、重信譽、熱情周到的服務理念為客戶提供詳細的環(huán)保解決方案。在未來企業(yè)的發(fā)展道路上,我們將不斷地以技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新為目標,給社會和顧客帶來更加安全實效的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。

我們真誠地期待與新老朋友建立和保持友好的合作關(guān)系,共展鴻圖,打造低碳環(huán)保的生存環(huán)境!

 

 

固廢處置系統(tǒng),污泥干化設備,醫(yī)藥化工干燥系統(tǒng),廢氣處理裝置,垃圾焚燒爐,工業(yè)廢水處理成套裝置,多效蒸發(fā)器,高溫布袋除塵器等環(huán)保設備
操作方式 連續(xù)式 干燥介質(zhì)移動 其他
干燥能力 加工定制
加熱方式 傳導式 類型 臥式
適用物料 多種可用 應用領域 各類污泥,制藥,化工,固廢處置
作用種類 循環(huán)式
KJG系列制藥廢渣圓盤漿葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座、傳動部件及旋轉(zhuǎn)接頭組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
制藥廢渣圓盤漿葉干燥機 產(chǎn)品信息

江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司專注于在固廢處理:城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等(工業(yè)廢渣)而設計的污泥干燥機。

空心槳葉干燥機在污泥干化工藝的應用,對污泥的綜合利用具有重要的意義。槳葉式污泥干化處理工藝可以做到污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化的處置方式,確其干化產(chǎn)品的廣泛用途無疑為污泥管理體系提供了更多的靈活性和可操作性。隨著污泥干化技術(shù)的發(fā)展,污泥綜合利用的水平必然躍上一個新的臺階。


制藥廢渣圓盤漿葉干燥機——工程概述

根據(jù)多年累積的經(jīng)驗和借鑒干燥技術(shù),我司針對制藥菌渣污泥的特性,不斷修改和完善技術(shù)工藝,并對槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)進行了多次改進,較好解決了抗生素藥渣污泥預處理的輸送、干化和尾氣處理環(huán)節(jié)存在的技術(shù)難點,通過客戶的實際生產(chǎn)證明,該干燥系統(tǒng)能良好滿足用戶需求。

該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。


污泥槳葉干燥機工藝介紹

污水處理系統(tǒng)排泥→污泥均質(zhì)池→帶式濃縮→空心槳葉干燥機出泥

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制藥廢渣圓盤漿葉干燥機——結(jié)構(gòu)原理

污泥烘干機可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。

污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。

同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。

隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。


槳葉干燥機優(yōu)勢體現(xiàn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊
干燥機主要的傳熱部件是楔形的槳葉,槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積設備的傳熱面大,設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆?;蚣毞蹟嚢璺浅×?,傳熱系數(shù)很高,因此強化了干燥。

3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。另外,由于兩軸槳葉反向交錯旋轉(zhuǎn)時,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距^近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離^遠時)攪拌功能,具有自清理作用,因此對黏性較高的膏狀物料也能適用。

4、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進行干燥。它的結(jié)構(gòu)設計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或變質(zhì)。

5、能耗低,操作費用小

設備結(jié)構(gòu)緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,熱量利用率可達80%~90%。

6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設備

設備所需要的熱量依靠熱風來加熱,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風用量少,干燥器內(nèi)氣體流動速低,被熱風挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便,氣體加熱器,鼓風機等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設備投資。

7、設備操作彈性大,運行平穩(wěn)可靠

干燥器內(nèi)設溢流堰,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量??梢允垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達筒體容積的80%~90%,增加物料的停留時間,以適應難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對于易干燥和不易干燥物料均適用。

規(guī)格型號:

設備型號

KJG3

KJG9

KJG13

KJG18

KJG29

KJG41

KJG52

KJG68

KJG81

KJG95

KJG110

傳熱面積(m2)

3

9

13

18

29

41

52

68

81

95

110

有效容積(m3)

0.06

0.32

0.59

1.09

1.85

2.8

3.96

5.21

6.43

8.07

9.46

轉(zhuǎn)速范圍(rmp)

15-30

10-25

10-25

10-20

10-20

10-20

10-20

10-20

5-15

5-15

5-10

功率(kw)

2.2

4

5.5

7.5

11

15

30

45

55

75

95

器體寬A(mm)

306

584

762

940

1118

1296

1476

1652

1828

2032

2210

總寬B(mm)

736

841

1066

1320

1474

1676

1854

2134

1186

2438

2668

器體寬C(mm)

1956

2820

3048

3328

4114

4724

5258

5842

6020

6124

6122

總長D(mm)

2972

4876

5486

5918

6808

7570

8306

9296

9678

9704

9880

進出料距E(mm)

1752

2540

2768

3048

3810

4420

4954

5384

5562

5664

5664

中心高F(mm)

380

380

534

610

762

915

1066

1220

1220

1220

1220

總高H(mm)

762

838

1092

1270

1524

1778

2032

2362

2464

2566

2668

進汽口N()

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

11/2

11/2

11/2

2

出水口O()

3/4

3/4

1

1

1

1

11/2

11/2

11/2

11/2

2

注:以上僅列舉部分數(shù)據(jù),詳情請聯(lián)系我們。














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