產(chǎn) 品 說 明
鞏義恒泰錳砂濾料是采用錳礦品位35%以上的天然錳礦石為原料，經(jīng)機械破碎多次篩選而成，外觀粗糙，呈褐色，不規(guī)則近球狀，具有良好的除鐵、除錳性能。 我公司的錳砂已經(jīng)廣泛用于生活飲用水，工業(yè)循環(huán)水的除鐵、除錳過濾裝置。 如需訂購，請聯(lián)系我們。
一般工藝流程：
原水→原水泵→曝氣裝置→錳砂過濾→達標產(chǎn)水
? 錳砂濾料理化指標: （CJ/T 3041-1995）
分析項目 | 測試數(shù)據(jù) | 分析項目 | 測試數(shù)據(jù) |
MnO2 | 25-45％ | 比重 | 3.2-3.6g/cm3 |
SiO2 | 16-20％ | 容重 | 1.8-2.0g/cm3 |
Fe | 15-20％ | 含泥量 | 3％ |
MnC2 | 10-25％ | 鹽酸可溶率 | <3.5％ |
錳砂濾料實物圖
知識擴展：
一、天然錳砂除鐵除錳機理及方法；
天然錳砂的主要成分是二氧化錳（MnO2）它是二價鐵氧化成三家鐵良好的催化劑。天然錳砂中的MnO2含量比較高，鐵以Fe2+的狀態(tài)存在于地下（井）水中，極易被氧化，而高價錳具有很強的氧化作用，與Fe2+發(fā)生氧化還原反應，將Fe2+氧化成Fe3+，反應后Fe3+形成不溶于水的沉淀Fe(OH)3附著于錳砂濾料表面，經(jīng)錳砂濾層過濾后被去除達到除鐵除錳目的。錳砂層在整個過程中是起著催化和過濾雙層作用。
錳砂除鐵機理除了依靠他自身的催化作用外，還有過濾時在錳砂濾料表面逐漸形成的一層鐵質濾膜作為活性濾膜，使能其催化作用?；钚詾V膜是有羥氫化鐵構成，它能與二價鐵進行離子交換反應，并置換出等量的氫離子，然后在進一步反應能使催化物質得到再生。所以活性濾膜除鐵過程是一個自動催化過程。
簡單說就是天然錳礦砂除鐵除錳機理及方法；其一以所謂濾膜的作用，利用錳砂表面層較強的氧化作用、直接接觸氧化過濾去除水中鐵。其二錳礦砂中的二氧化錳與含鐵、錳水接觸后起催化作用，天然錳砂中二氧化錳能氧化水中二價鐵為三價鐵使其沉淀除去，二氧化錳被水中的溶解氧氧化成七價錳的氧化物，七價錳再將水中的二價鐵氧化成三價鐵形成不容物被過濾去除。
二、除鐵除錳用天然錳砂的技術要求；
用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態(tài)應以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計，下同）不應小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，切不可盲目選用以免造成經(jīng)濟損失。
（1）、天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內。使用中對密度有特殊要求者除外。
（2）、天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應大于3.5%（百分率按質量計，下同）。
（3）、天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大于3%。
（4）、天然錳砂濾料應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑，含泥量不應大于2.5%。
（5）、濾料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質。
三、天然錳砂濾料粒徑范圍；
（1）、最小粒徑為0.5～0.6mm，更大粒徑為1.2～2.0mm。當對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時，可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。
（2）、在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中，小于下限粒徑的不應大于3%；大于上限粒徑的不應大于2%。
四、除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術要求；
(1)、錳礦承托料與天然錳砂濾料應為同一產(chǎn)地的礦石，兩者的密度應基本相同。
(2)、錳礦承托層應不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑。承托料含泥量不應大于1%。
(3)、承托料的水浸出液應不含對人體有毒、有害物質。
(4)錳礦承托料粒徑范圍:2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～32mm。在各種粒徑范圍的錳礦承托料中，小于下限粒徑的及大于上限粒徑的均不應大于5%。
五、天然錳砂濾料裝填方法；
（1）、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設計要求。
（2）、在濾池內壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。
（3）、仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。
（3）、鋪裝最下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒;或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
（4）、每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
（5）、在鋪完2～4mm的承托料后，應用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
（6）、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數(shù)量的錳砂濾料（包括應刮除的輕物質和小于下限粒徑的細顆粒），然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應重復上述操作直到符合要求為止。
六、錳砂濾料成熟期；
（1）、除鐵、除錳濾池濾料一般采用天然錳砂，，濾料成熟期較短，一般7—15天，但造價較高。石英砂：造價底、濾料成熟期長3－6個月。
七、錳砂裝填高度；
（1）、重力式過濾器除鐵除錳：濾層高度一般采用800～1200mm，規(guī)模較小的壓力式過濾器除鐵、除錳：設備一般采用1000～1200mm；同時除鐵除錳的單級過濾濾層一般取較高值，使過濾后的水質達到更佳效果。
八、濾速；
（1）、除鐵濾池一般為5～10m/h,含鐵量高時可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5～8m/h。
（2）、反沖洗；其中水頭損失一般控制在1.5～2.5m。除鐵采用粒徑為0.6～1.2mm錳砂濾料時，沖洗強度為18L/s..m2; 粒徑為0.6～2.0mm 時為22L/s.m2。其膨脹率分別為30％ 和22％。沖洗時間10～20min 。除鐵除錳采用天然錳砂濾料時，沖洗強度為16～20L/s..m2，期膨脹率為15％ 和2～25％。石英砂濾料時，沖洗強度為12～14L/s..m2，期膨脹率為27％ 和2～35％，沖洗時間為5～15min。
九、錳砂除鐵除錳設備正常運行與管理；
（1）、一周2~3次定期沖洗以免板結。
（2）、 正常運行情況下不要隨意打開過濾設備以免錳砂接觸空氣產(chǎn)生氧化不必要造成損失
