1、 改善并強(qiáng)化燃燒
經(jīng)過余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi),加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒,提升了燃燒效率。
2、 強(qiáng)化傳熱。
由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化,加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提升,爐內(nèi)平均溫度水平也有提升,從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。
3、減小爐內(nèi)損失,降低排煙溫度,提升鍋爐熱效率
由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強(qiáng)化,可以降低化學(xué)不燃燒損失;另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱,進(jìn)一步降低了排煙損失,因此提升了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃,排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后,如果能把空氣余熱150-160℃,就可以降低排煙溫度110-120℃,可將鍋爐熱效率提升7%-7.5%。可以節(jié)約燃料11%-12%。
4、熱空氣可以作燃料干燥劑
對于層燃爐,有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料,對于電站鍋爐,熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)