電泳涂裝的原理
        目前采用的電泳涂裝分為陽極電泳和陰極電泳。它是根據(jù)水溶性樹脂為一種帶有負(fù)電荷的樹脂粒子在水中溶解后，以分子和離子平衡狀態(tài)存在于直流電場中，帶負(fù)電荷的樹脂粒子向陽極移動，并沉積在工件上，陽離子向陰極移動，在陰極上獲得電子的原理，還原成胺（氨）。

          電泳涂漆是將電泳漆用水稀釋，使漆中水溶性荷負(fù)電（或荷正電）的樹脂粒子以一定濃度（固體份約為10%～15%）分散于水中，加入電泳槽。將工件浸入作為陽極（或陰極），通以直流電，荷負(fù)電樹脂粒子和顏料移向工件，并沉積于工件表面，形成不溶性涂層，取出經(jīng)水洗烘干形成均勻的漆層。

        因此新格爾電泳工藝生產(chǎn)環(huán)境大為改善。經(jīng)過電泳后，由零件及掛具帶出的漆液，如直接排放，不僅造成浪費(fèi)，同時將造成一定的污染。采用超濾器處理不僅可凈化漆液，回收漆液，同時超濾后的水，還可作為清洗水使用，因此陰極電泳涂裝工藝，實(shí)際可做到無排放和幾乎無污染。

電泳設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo)
  1.槽浸式前處理系統(tǒng)
  2.槽浸式前處理由槽體、槽液加溫控溫系統(tǒng)，磷化除渣系統(tǒng)，電動葫蘆單軌龍門架式輸送系統(tǒng)等組成。
  3.槽浸式前處理槽體尺寸、材質(zhì)見配置清單。
  4.前處理配置熱水槽一套，采用燃油加熱。
  5.預(yù)脫脂、脫脂、磷化槽槽內(nèi)側(cè)面配置不銹鋼板式換熱器，熱源為熱水，以保證各槽工藝溫度。

電泳設(shè)備歸納其優(yōu)點(diǎn)如下： 　
　(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。 　
　(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。 　
　(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 　
  (4) 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。  

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