產(chǎn)品概述:
CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品,設計合理、工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的*水平。
我公司生產(chǎn)的CQ型磁力驅動泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,使其性能更加化。CQ型磁力泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗,越來越多的用戶確信他們所選的是、的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質的服務。
用途:
磁力泵結構緊湊、外型美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便??蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印,科研機構。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
防漏設計:
以靜密封取代動密封,利用磁力耦合間接驅動,消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
操作原理:
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
優(yōu)點:
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點。
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
4.過載時,內(nèi)、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
型號意義
型 號 | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電 壓 | 材質 | |
進口(mm) | 出口(mm) | ||||||
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | 不 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 0.18 | 220/380 | |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
50CQ-32 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQ-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
80CQ-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
50CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 50 | 15 | 380 | |
100CQ-32 | 100 | 80 | 60 | 32 | 15 | 380 | |
100CQ-50 | 100 | 80 | 60 | 50 | 18.5 | 380 | |
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 |
性能曲線:
耐腐蝕性能 供參考:
介質名稱 | 濃度(%) | 聚丙烯 | 濃度(%) | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | 〈30 | √ | X |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ? |
鹽酸 | 〈36 | √ | √ | 〈38 | √ | √ |
氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
醋酸 | 〈80 | √ | √ | 〈20 | √ | ? |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
溴水 | √ | X | X | √ | ? | X |
乙醇 | √ | √ | ? | 〈50 | √ | √ |
丙酮 | √ | √ | ? | 10 | ? | √ |
四氯乙烷 | √ | ? | √ | √ | ? | X |
氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | ? | ? |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ? | ? |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ? | X |
照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
照相液 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
續(xù)
介質名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫 酸 | 〈5 | √ | X | √ | ? | ? |
硝酸 | 70 | ? | √ | √ | ? | ? |
鹽酸 | √ | X | √ | √ | ? | ? |
氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
醋酸 | 〈20 | √ | √ | √ | ? | ? |
氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | ? | X |
重鉻酸鉀 | 40~60 | ? | ? | 10~20 | ? | ? |
溴 水 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
乙 醇 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
丙 酮 | √ | ? | ? | √ | ? | √ |
四氯乙烷 | 50 | ? | ? | √ | ? | ? |
氟利昂22 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
漂白液 | √ | X | √ | √ | ? | ? |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ? | ? |
照相液 | √ | ? | √ | √ | ? | ? |
符號說明:?一優(yōu)良,√一良好,?一可用,但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴重,不適用。
結構圖

