制氮機大家都比較清楚，主要是生產(chǎn)氮氣的一種機械設(shè)備。然而制氮機在使用的時候是需要配套的空壓機使用的。那么制氮設(shè)備配套空壓機應(yīng)該如何進行選擇呢，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 制氮機對壓縮空氣的要求是：壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm,壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統(tǒng)到制氮機系統(tǒng)的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的。 制氮機的工作原理是變壓吸附式，所以空壓機的壓力相當(dāng)重要，這就決定了制氮機氮氣的品質(zhì)的好壞，但也不是說壓力越大越好，壓力到1.2Mpa時，就會導(dǎo)致分子篩粉碎，所以必須小于1.2Mpa,一般選擇螺桿式空壓機，活塞機的出口溫度高，含油量也高，這對于我們制氮機的分子篩的使用壽命直接影響，并且空氣后處理設(shè)備濾芯更換也比較頻繁，三大進口品牌進口空壓機的含油量一般控制在小于3PPm之內(nèi)，國產(chǎn)空壓機含油量高，出口溫度也高，對制氮機分子篩的使用壽命大大打折。 制氮機進口分子篩的市場價格一般為150元每公斤，綜合考慮后期維護費用與信價比的話，在選擇空壓機時選擇進口螺桿機，但對于小立方制氮機，就可以選擇國產(chǎn)空壓機。制氮機氮氣純化是根據(jù)鈀催化劑不需要活化的特性，利用催化特性在制氮機產(chǎn)生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經(jīng)流量計進入管道同時結(jié)合原料氮氣一起進入除氧器，再與鈀催化劑進行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，進行逐步冷卻。就使得氮氣中水分被 分子篩物理吸附而消除，制氮機純化后氮氣經(jīng)氮氣出口閥輸出。另外在制氮機純化裝置管道上的取樣閥處，可連接微氧儀和微水儀進行檢測。

短程分子蒸餾設(shè)備在使用時采用其真空以及低蒸餾溫度，設(shè)備可以短停留時間，整個設(shè)備高蒸發(fā)效率，在使用時可以連續(xù)蒸餾過程，短程分子蒸餾設(shè)備對于高分子量沸點以及熱敏性以及易氧化的物料進行分離。 短程分子蒸餾設(shè)備可以在一定程度上有效的去除其液體中的低分子物質(zhì)，比如其臭味以及有機溶劑，設(shè)備有選擇的蒸出目的產(chǎn)物，去除其他雜質(zhì)，因此被視為天然品質(zhì)的保護者和回歸者。 短程分子蒸餾設(shè)備在使用時能夠?qū)崿F(xiàn)其傳統(tǒng)分離方法沒有辦法進行實現(xiàn)的物理過程，因此在這些高價植物料的分離上被廣泛的用作脫臭、脫色及提純的手段，蒸發(fā)器壁面自清潔，污染較小，清洗容易。 短程分子蒸餾設(shè)備會有效的在刮板蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上在內(nèi)部會安置一個冷凝器，在使用時當(dāng)進料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運動到一定的距離時會有效的碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來。 短程分子蒸餾設(shè)備中由于其輕物質(zhì)汽相在內(nèi)部即被冷凝，這樣就會使得真空壓降小可在一定程度上保持設(shè)備內(nèi)會較高額真空度，短程蒸餾特殊的構(gòu)造設(shè)計，允許操作壓力達到低的操作真空，實驗規(guī)模的設(shè)備真空可達0.1Pa， 短程分子蒸餾設(shè)備在進行操作的過程中其溫度是遠低于物料的沸點，由于其設(shè)備采用其中心冷凝，物料流動截面積等于蒸發(fā)表面，這樣就會使得蒸發(fā)器以及冷凝器之間存在輕微的壓降。