設備簡介：

        PBF型帶式真空過濾機是八十年代發(fā)展起來的一種自動化程度高的過濾分離設備。該設備以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質，充分利用物料的重力，依靠真空負壓力為動力實現(xiàn)固液分離的設備；該機設計，可分步分區(qū)進行過濾，包括洗滌，震動，熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，設備在結構上，過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置；生成過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗可連續(xù)性完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，洗滌效果佳。設備易損件少，故障率低，可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。PBF 型帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應用于環(huán)保、礦山、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

        PBF型帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的設備。采用 整體可拆式的過濾盤作為真空室，濾布由驅動輥拖動連續(xù)運行。過濾行程開始時，濾盤在真空狀態(tài)下與濾布同步運行；在非真空狀態(tài)下，濾盤與濾布相對運行。物料通過料漿分布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上的料漿在真空吸力的作用下進行抽濾。當真空濾盤移動一定行程后，控制系統(tǒng)切斷真空，真空濾盤在氣缸的拖動 下迅速返回到原始位置，濾布在驅動輥的拖動下繼續(xù)運行，從而實現(xiàn)物料母液抽濾、濾餅洗滌、抽干等過程，濾餅在卸料處被置卸除，濾布經(jīng)清洗后獲得再 生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)；濾液在集液罐中隨著濾盤返回時排出。

選型指南：

1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度選擇設備型號。

2、根據(jù)物料的腐蝕程度選擇過流部件的材質，根據(jù)固體粒徑，物料溫度選擇過濾介質。

3、對含有發(fā)揮性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型。

4、對需要洗滌的物料可實現(xiàn)順流或逆流洗滌，對特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型。

5、對過濾性差，粘度高的物料，應選擇薄層快速過濾。

6、對同行業(yè)未使用過的物料建議做小試試驗。

7、排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液。

基本工藝：

PBF型帶式真空過濾機典型應用實例表：