文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2023.5.15
回轉(zhuǎn)窯燒鋁灰，煅燒鋁礦石的設(shè)備一套多少錢(qián)鋁灰煅燒回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)鋁灰煅燒窯、鋁灰回轉(zhuǎn)窯，主要由回轉(zhuǎn)部分、支撐部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，是用來(lái)處理及回收利用鋁灰、二次鋁灰的主要設(shè)備。以鋁灰回轉(zhuǎn)窯為主，搭配給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備組成鋁灰（鋁渣）利用生產(chǎn)線。
電解鋁或鑄造鋁在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣，我們把這種浮渣叫做鋁灰，鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般常用的是大鍋炒灰的方法，在炒灰過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，不僅污染環(huán)境，還直接影響人的身體健康，還有一種方法就是利用相對(duì)低價(jià)的煤炭直接燃燒來(lái)炒灰，可如果煤炭不能燃燒的話，煙氣里含有大量的一氧化碳?xì)怏w，同時(shí)還有大量的煙塵，這是直接造成鋁污染環(huán)境的根本原因，隨著煤價(jià)的不斷提升，再加上污染的危害性，使用燒煤技術(shù)進(jìn)行鋁的加工生產(chǎn)已逐步被淘汰。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，現(xiàn)在許多有實(shí)力的的企業(yè)開(kāi)始使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備回收鋁灰，不但大大提高了產(chǎn)量和鋁合金的純度，環(huán)境也得到很好的改善。
回轉(zhuǎn)窯燒鋁灰，煅燒鋁礦石的設(shè)備一套多少錢(qián)鋁灰回轉(zhuǎn)窯工作原理：
原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁灰回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng)，以減少投資。礦石進(jìn)入鋁灰回轉(zhuǎn)窯先加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)，之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出鋁灰回轉(zhuǎn)窯窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫(kù)待選。
鋁灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成
鋁灰回轉(zhuǎn)窯主要由外殼，配套設(shè)備，推力滾子，移動(dòng)窯頭，窯尾后部密封裝置，燃燒裝置等簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組成，工作過(guò)程容易控制。鋁灰回轉(zhuǎn)窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成，該鋁灰回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。
