1、采用變頻控制，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
2、吊袋卸料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工效高。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過(guò)渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對(duì)離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行清洗。
4、機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強(qiáng)度高。
5、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu)，降低了機(jī)器重心，安裝空間更小，平板式機(jī)座又可作為操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便。
6、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動(dòng)，簡(jiǎn)化日常保養(yǎng)。
7、外殼翻蓋，設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。
8、配置在線清洗系統(tǒng)，可對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見(jiàn)部位進(jìn)行清洗，符合 GMP 規(guī)范。
過(guò)濾式間歇性操作離心機(jī)一種，轉(zhuǎn)鼓攔液板與濾袋固定在一起，攔液板與轉(zhuǎn)鼓通過(guò)插銷(xiāo)固定，進(jìn)料后通過(guò)過(guò)濾分離，固相在濾袋內(nèi)形成濾餅，停機(jī)將插銷(xiāo)松開(kāi)并用電葫蘆將濾袋吊出卸料，從而形成一個(gè)工作循環(huán)，每小時(shí)可完成循環(huán)處理3－8次。
轉(zhuǎn)鼓由裝有離合器的傳動(dòng)部件啟動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場(chǎng)，將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過(guò)襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離，濾渣被截留在轉(zhuǎn)鼓里，濾液經(jīng)出液管導(dǎo)入收集容器中，待達(dá)到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)（配備變頻器時(shí)可用制動(dòng)單元來(lái)實(shí)現(xiàn)），打開(kāi)機(jī)蓋，用吊裝工具將濾袋吊出機(jī)體，卸料，即完成一個(gè)工作循環(huán)。
平板吊袋離心機(jī)就是間歇操作， 由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車(chē)裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過(guò)濾設(shè)備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后將攔液板和濾帶一同吊出，到地點(diǎn)卸料。
