杜安QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器
1接線盒接線盒與周圍液體、電機部分密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。
3低速推流器葉片葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
4低速推流器電機采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘較大轉速不超過1500轉。電機能連續(xù)運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5低速推流器油室潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6低速推流器軸承電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7低速推流器軸密封攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8低速推流器機械密封每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
9低速推流器監(jiān)測系統(tǒng)定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。10控制系統(tǒng)控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。
低速推流器材料外殼 GG25鑄鐵葉輪復合聚胺酯主軸不銹鋼ASTM420 機械密封碳化鎢--碳化鎢導桿不銹鋼ASTM304起吊支架不銹鋼ASTM304提升鋼索不銹鋼ASTM304靜密封材料丁晴橡膠緊固件不銹鋼ASTM321
QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、手搖葫蘆、電氣控制等部分構成
潛水推進器 使用壽命
潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。
QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器報價 潛水推流器出廠檢測報告 杜安環(huán)保潛水推流順器質(zhì)保兩年。
杜安QDT5.5/4-2500/2-36潛水推流器裝配我們建議用江蘇杜安環(huán)保原裝的零部件來安裝。
1、葉片的裝配
注意：
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側的螺釘（5），再拎緊右側的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進器的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
3、試運轉
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。
4、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部聯(lián)系）。 攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油按下列方法進行：
把推流器放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換（請與我公司或維修服務部聯(lián)系）。
客戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時確定導桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃?，多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。
江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)低速推流器的設計、制造裝配都要按照*的工藝技術進行。推流器的每個部件都能夠在現(xiàn)場拆下并重新組裝。兩個相同設備上的對應部件應能夠?qū)崿F(xiàn)互換。備件應用與原件同樣的材料制成對可以更換的部件的機械加工應是精確的，并須達到規(guī)定的允許偏差，以便按照制造商的圖紙安裝其代用品。除在廠家進行性能試驗需要外，設備在交貨前應未曾使用過。
