鋼鐵冶金工藝流程設(shè)備防護(hù)工程搭配涂料
鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程大致分為：選礦，燒結(jié)，焦化，煉鐵，煉鋼，連鑄，軋鋼等過程；輔助系統(tǒng)有：制氧/制氮，循環(huán)水系統(tǒng)，煙氣除塵及煤氣回收等。
1、廢煙氣循環(huán)系統(tǒng)：包括除塵器、循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)。
燒結(jié)煙氣循環(huán)，是指燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一部分熱煙氣不排入大氣，而是經(jīng)過簡單處理后返回?zé)Y(jié)料再次利用。通向循環(huán)系統(tǒng)的煙氣來自燒結(jié)機(jī)頭部和尾部風(fēng)箱，循環(huán)煙氣量約占總煙氣量的16%，循環(huán)煙氣溫度約200℃。
應(yīng)用推薦：ZS-1041、ZS-1042鋼鐵冶金工藝流程設(shè)備防護(hù)工程搭配涂料
2、外排煙氣系統(tǒng)：包括除塵器、除塵后至脫硝前煙道、抽風(fēng)機(jī)、SCR脫硝反應(yīng)器，煙氣換熱器GGH。
除塵器煙氣參數(shù)：
名稱 | 數(shù)值 | 單位 |
煙氣溫度 | 130~180 | ℃ |
粉塵（金屬、金屬氧化物、不全燃燒物質(zhì)） | 100~200 | mg/Nm3 |
粉塵粒徑 | 13~35 | μm |
濕度 | 10 | % |
硫化物 | 600~1000 | mg/Nm3 |
其它腐蝕介質(zhì)（Hcl、HF、NOx等） | ||
燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣具有以下特點：
1、煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在120～180℃上下。
2、煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不全燃燒物質(zhì)等組成，一般濃度達(dá)10g/Nm3.平均粒徑為13～35um。
3、含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量在10%左右。
4、含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結(jié)成型過程，均產(chǎn)生一定量的（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氫（HF）等。
產(chǎn)品應(yīng)用
混料段煙道除塵裝置，廢氣溫度較低，可以選擇1033、1034等做防腐；
在燒結(jié)平臺底部的負(fù)壓風(fēng)箱煙道至煙囪排放這段，根據(jù)不同工況需求，可以選擇我們ZS-1032耐強(qiáng)酸防腐涂料/ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料等對應(yīng)產(chǎn)品。
