脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵設(shè)備保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖袋式除塵器原理簡(jiǎn)介：

含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋阻留，凈化空氣透過(guò)濾袋，經(jīng)文氏管進(jìn)入箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大，為使設(shè)備阻力維持在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴氣管孔噴出（一次風(fēng)），通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)），進(jìn)入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。

 脈沖除塵器性能特點(diǎn)  

 1、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了濾袋。采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。  

 2、 采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí)的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。  

 3、 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。    

 4、 濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。    

 5、 箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。  

 6、 整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕

脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、上箱體由除塵布袋、除塵骨架、除塵花板、文氏管、控制儀、檢查門(mén)、氣包、除塵箱體組成2、下箱體由除塵灰斗、支架、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)由控制柜、控制閥、脈沖閥、噴吹管組成。

布袋除塵器配件應(yīng)用：

1、控制柜：控制柜分為普通控制柜和PLC控制柜，它們都是脈沖布袋除塵設(shè)備的主要控制設(shè)備。通過(guò)調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，來(lái)除塵器的正常運(yùn)行，其性能好壞直接影響脈沖布袋收塵器的清灰效果和使用。

2、脈沖閥：脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“”，恢復(fù)過(guò)濾性能。

3、除塵骨架：除塵骨架是脈沖除塵器的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，　除塵骨架在脈沖除塵器中主要起到支撐除塵布袋的作用，被廣泛應(yīng)用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場(chǎng)所。

4、除塵布袋：除塵布袋堪稱脈沖除塵器的心臟，一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

5、卸灰閥：卸灰閥是脈沖布袋除塵設(shè)備的排灰裝置，適用于粉狀物料和顆料狀物料。結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。

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