工業(yè)軟管蠕動泵簡介
A 工業(yè)軟管蠕動泵系列產品是吸收了技術而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優(yōu)勢,和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理,應用范圍廣
工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢
的無密封結構,無任何泄漏和污染;采用*的滾動技術,壓輥不需要任何潤滑;自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料;簡易的軟管裝配,安裝維修簡單,維修費用低,操作簡單;流量可進行線性調節(jié),并有一定的計量功能;對粘度大有雜質的液體輸送不產生任何堵塞;泵的使用壽命長,揚程高和泵口壓力大。
工作原理
一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓,這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流,軟管在輸送介質之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下,軟管恢復原狀,此時,軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔,然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出,如此周而復始,介質不斷地被吸入和排出。
軟管蠕動泵的結構設計
蠕動泵的結構設計使得它在對泵系統(tǒng)有非??量桃蟮膱龊蠎脧V泛。
磨損性強和高粘度的介質:軟管對介質磨損性沒有限制,不存在密封,也沒有其他部件和介質接觸。
不可切斷的介質:溫和的泵送不會對介質產生任何損壞。
高粘度的介質:軟管內產生出幾乎全真空來吸入介質。
結晶介質:沒有閥門或拐角,因此不會產生結晶體而將通道堵塞。
計量使用:介質不能回流使得泵送介質的量非常穩(wěn)定。
維修費用高的場合:軟管是惟一磨損的部件,維修時間極短。
自吸使用的場合:泵可以干轉,潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質多的介質:可輸送含80%固體物質的介質,如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉,而且可以倒轉排出堵塞物。
防爆的場合:泵內部沒有金屬和金屬之間的接觸,不會產生爆炸隱患。
蠕動泵的選型
一般蠕動泵的專業(yè)供應商會提供《選型參數(shù)反饋表》,在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質情況。介質的不同,pH值不同,腐蝕性就不同。根據化學性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解蠕動泵的運轉方式。蠕動泵有間歇運轉和連續(xù)運轉之分,運行一小時停一小時以上屬于間歇運轉,運行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運轉。橡膠軟管連續(xù)運轉會加速疲勞,因此運行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機會選擇較小的泵型。
3. 介質溫度的考慮。在高溫條件下運行,會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,軟管泵的轉速要降低,因此在進行蠕動泵的選型過程中,不同材質軟管的限制溫度也是考慮因素之一,表1所示為不同材質的軟管對溫度的限制。
4. 根據蠕動泵的流量進行選型。蠕動泵的流量取決于軟管內腔容量,泵的旋轉速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種,因此我們還要考慮用戶的某些因素,如初期投入和長期運行成本之間的關系。
5. 壓力和流量要和客戶實際情況匹配。流量可以設定泵旋轉的速度,根據客戶需要調定泵壓力(16bar),繼而選擇泵型,確定凈功率、裝機功率。
6. 進口管和出口管長度,液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失,也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置,因此對泵的選型產生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼,還可以提供PP、PVDF。法蘭標準有DN16、ANSI、JIS。
如何評判蠕動泵的優(yōu)劣
蠕動泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外,根據客戶不同的使用情況,提供材質匹配、強度可靠的軟管;壓力精確的轉盤凸塊;利于散熱的泵體結構;轉送穩(wěn)定的減速電機組合也都是高品質蠕動泵的必要條件。VERDERFLEX公司的蠕動泵除了具備以上優(yōu)勢外,其蠕動泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實際生產中,軟管的損壞是由于凸塊重復擠壓產生疲勞所導致的,這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應力造成的。VERDERFLEX軟管結構在設計上分散了這個應力,這就極大地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內到外由三個層次組成:層內部橡膠層與介質密切接觸,不同介質對內層橡膠的材質有著不同的要求;第二層纖維加固層決定了軟管的強度彈性回復能力,以確保的自吸和精確定量輸送能力;第三是外層覆蓋層,用于分散轉盤凸塊擠壓所造成的應力和減少摩擦。
蠕動泵特點
1、360度的操作圓
2、每轉只壓縮軟管一次
3、單次軟管壓縮產生比傳統(tǒng)泵兩倍以上的流量
4、即使高壓、高流量下連續(xù)運行也無泵過熱的隱患
5、極低的潤滑要求
6、更長的軟管壽命
7、更低的能量消耗
8、因啟動與運轉扭矩最小,更適合變頻流量控制
9、方便、快捷、可靠的軟管固定方式
10、管路在線聯(lián)接
11、緊湊的結構和小地腳設計占用更小的空間
12、運行柔和平穩(wěn)、工作
13、維護簡單
14、低運行成本
輸送介質
強研磨性介質 | 高比重介質 |
腐蝕性介質 | 高含固量的介質 |
剪切敏感介質 | 計量應用 |
高粘度介質 | 高維護成本的應用場合 |
含長纖維介質 | 需自吸的場合 |
結晶性介質 |
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應用領域:
磷肥及復肥:噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送;實驗室流體定量輸送;
采礦、選礦:金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送;濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等;
黃金冶煉業(yè):金礦漿、尾礦;
化學工業(yè):酸、堿、磷酸鹽漿料以及等無機鹽物料;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液;
污水處理:淤泥漿、石灰漿等輸送;
石油工業(yè):鉆井泥漿及原油輸送;
陶瓷行業(yè):陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送;
造紙行業(yè):紙漿、硫磺漿輸送;
化妝品:牙膏、乳劑、護發(fā)素、棉霜、面油等;
建筑工業(yè):污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等;
電鍍電解業(yè):電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等;
食品行業(yè):油類物料及飲料輸送;
醫(yī)藥行業(yè):各種藥品料液的輸送;
放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。
型號 | 流量m3/h | 額定排出壓力(Kg/cm2) | 額定轉速(r/min | 允許通過固體直徑(mm) | 功率(KW) | 內徑mm | 外徑mm | 長度mm | 承壓mpa |
10RGB-0.1 | 0.1 | 6-8 | 42 | 2 | 0.55 |
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20RGB-0.3 | 0.3 | 6-8 | 42 | 3 | 0.75 | 20 | 42 | 720 |
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25RGB-0.5-6 | 0.5 | 6-8 | 35 | 4 | 1.1 | 25 | 49 | 900 |
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25RGB-1-6 | 1 | 6-8 | 63 | 6 | 1.5 |
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32RGB-1-6 | 1 | 6-8 | 63 | 6 | 1.5 | 32 | 60 | 1030 | 1.0 |
32RGB-2-6 | 2 | 6-8 | 42 | 4 | 1.5 |
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32RGB-3-6 | 3 | 6-8 | 63 | 4 | 2.2 |
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40RGB-1.5-6 | 1.5 | 6-8 | 35 | 8 | 2.2 | 38 | 66 | 1150 | 1.0 |
40RGB-4-6 | 4 | 6-8 | 43 | 6 | 2.2 |
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40RGB-6-6 | 6 | 6-8 | 63 | 6 | 3 |
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50RGB-3.5-6 | 3.5 | 6-8 | 35 | 10 | 3 | 51 | 84 | 1360 | 1.0 |
50RGB-6-6 | 6 | 6-8 | 63 | 10 | 3 | 51 | 84 | 1400 | 1.0 |
50RGB-10-6 | 10 | 6-8 | 42 | 10 | 5.5 |
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50RGB-15-6 | 15 | 6-8 | 63 | 10 | 7.5 |
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RGB60 |
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| 59 | 90 | 1570 |
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65RGB(耐高溫) |
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| 64 | 100 | 1750 | 1.0 |
65RGB-8.5-6 | 8.5 | 6-8 | 35 | 12 | 5.5 | 65 | 100 | 1750 | 1.0 |
65RGB-13-6 | 13 | 6-8 | 63 | 12 | 7.5 | 64 | 100 | 1810 | 1.0 |
65RGB-II-17-6 | 17 | 6-8 | 35 | 11 | 11 |
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65RGB-II-25-6 | 25 | 6-8 | 35 | 15 | 15 |
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65RGB-20-6 | 20 | 6-8 | 42 | 12 | 7.5 |
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65RGB-30-6 | 30 | 6-8 | 63 | 12 | 11 |
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75RGB-10-6 | 10 | 6-8 | 35 | 13 | 11 | 76 | 116 | 1900 | 0.8 |
75RGB-20-6 | 20 | 6-8 | 63 | 13 | 11 | 76 | 116 | 1980 | 1.0 |
80RGB-13-6 | 13 | 6-8 | 35 | 11 | 11 |
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80RGB-24-6 | 24 | 6-8 | 63 | 11 | 11 |
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80RGB-II-27-6 | 27 | 6-8 | 35 | 15 | 15 |
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80RGB-II-48-6 | 48 | 6-8 | 46 | 15 | 18.5 |
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90RGB-40-6 | 40 | 6-8 | 34 | 18 | 15 | 89 | 135 | 2200 |
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90RGB-50-6 | 40 | 6-8 | 42 | 18 | 18.5 |
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100RGB-25-6 | 25 | 6-8 | 35 | 20 | 15 |
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100RGB-45-6 | 45 | 6-8 | 63 | 20 | 18.5 |
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100RGB-II-50-6 | 50 | 6-8 | 35 | 20 | 18.5 |
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100RGB-II-90-6 | 90 | 6-8 | 63 | 20 | 22 |
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