突出優(yōu)勢(shì)
給料能力大、篩分效率高
振動(dòng)強(qiáng)度G-force是衡量振動(dòng)給料機(jī)給料能力和篩分能力的關(guān)鍵指標(biāo)。F5X振動(dòng)給料機(jī)采用*的設(shè)計(jì)理念和制造工藝，擁有更高的振動(dòng)強(qiáng)度，在同規(guī)格情況下，比傳統(tǒng)振動(dòng)給料機(jī)篩分效果更好，處理能力是傳統(tǒng)給料機(jī)的1.5倍。
控制調(diào)整方便，使用范圍廣
F5X振動(dòng)給料機(jī)采用高效節(jié)能的Y3系列電機(jī)，可配變頻控制器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)上彈簧支座采用銷(xiāo)軸結(jié)構(gòu)，方便現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工況調(diào)整給料箱傾角，可實(shí)現(xiàn)0-15°調(diào)節(jié)，以滿足不同物料的給料篩分需求。
穩(wěn)定的給料箱，能承載更大倉(cāng)壓和物料
矩形型材作為入料端支撐，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大；側(cè)板外側(cè)采用角鋼加強(qiáng)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，受力均勻，避免因應(yīng)力不均造成的側(cè)板開(kāi)裂。
的電機(jī)底座結(jié)構(gòu)
采用橡膠彈簧平行拉緊結(jié)構(gòu)，吸收了給料箱振動(dòng)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生的影響，有效延長(zhǎng)電機(jī)及傳動(dòng)帶的使用壽命，消除振動(dòng)噪音，運(yùn)行平穩(wěn)。
入料端預(yù)留彈簧位置，方便根據(jù)倉(cāng)壓增減彈簧
入料端采用錯(cuò)位彈簧支撐，預(yù)留彈簧位置，方便隨時(shí)根據(jù)倉(cāng)壓不同調(diào)整彈簧數(shù)量，保證振動(dòng)給料機(jī)達(dá)到良好性能。
大階梯防堵蓖條，提高通篩幾率
蓖條材質(zhì)采用ZGMn13-4，結(jié)構(gòu)承載能力更強(qiáng)，壽命更長(zhǎng)；大階梯蓖條落差大可有效的對(duì)物料運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生翻滾，使小顆粒物料迅速往下面走與蓖條接觸，提高透篩幾率；凸輪截面有效使大顆粒與小顆粒分層，并且減少物料與蓖條之間的摩擦力；篩孔呈漸大的梳齒型和蓖條大落差能夠保證物料在通過(guò)蓖條后不會(huì)出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。蓖條采用交錯(cuò)布置，可有效地加大物料與蓖條孔的接觸機(jī)會(huì)，大大提高篩分效率。
EV激振器----高效、穩(wěn)定、易維護(hù)
EV激振器采用全稀油潤(rùn)滑的方式，為滿足更高性能及應(yīng)用條件，F(xiàn)5X振動(dòng)給料機(jī)全系配備EV激振器，EV1～EV5五種規(guī)格激振器通過(guò)調(diào)整配重塊數(shù)量可滿足不同規(guī)格振動(dòng)給料機(jī)不同激振力的需求，零部件具有的互換性、通用性、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化程度非常高。
工作原理
F5X型振動(dòng)給料機(jī)主要由給料箱、激振器、蓖條、前彈簧支座、后彈簧底座、彈簧、傳動(dòng)電機(jī)部、三角帶等組成。
F5X型振動(dòng)給料機(jī)的激振器通過(guò)偏心軸和偏心塊能產(chǎn)生定向激振力。兩軸之間有一對(duì)傳動(dòng)比為1的齒輪副連接，保證其回轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相等。通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，由于兩軸上的偏心質(zhì)量和偏心距大小相等，所產(chǎn)生的慣性力在一個(gè)方向互相抵消，而在另一個(gè)方向互相疊加，從而合成的定向激振力，使與此激振器剛性連接的給料槽體在支承彈簧上做強(qiáng)制振動(dòng)，物料在振動(dòng)力的作用下，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過(guò)槽體上的蓖條時(shí)，較小的物料通過(guò)蓖條之間的間隙落下，不再經(jīng)過(guò)破碎而直接進(jìn)入下道破碎工序，從而起到預(yù)篩分效果，充分保證破碎設(shè)備的破碎效率及能力。
