電動調(diào)流調(diào)壓閥 LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動調(diào)流調(diào)壓閥 電站調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)流調(diào)壓力閥 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)壓力閥 電站減壓閥
一、概述：
lt942x采用活塞式設(shè)計(jì)，是本公司引進(jìn)國外及國內(nèi)廠家生產(chǎn)的一種型水力控制閥產(chǎn)品，填充了國內(nèi)大型水力控制閥類似產(chǎn)品的空白。此閥應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)λ艿缹?shí)現(xiàn)多功能控制，應(yīng)用在項(xiàng)目當(dāng)中能夠?qū)崿F(xiàn)：水位控制、減壓、止回、泄壓 持壓、流量控制、爆管關(guān)閉、壓力波動、排水等等功能，在水力管道當(dāng)中主管網(wǎng)安裝此閥門能夠替代各個單一功能的閥門，功能非常的多，在項(xiàng)目當(dāng)中可以立式安裝及臥式安裝(推 薦)主要應(yīng)用在自來水管道的主管網(wǎng)、電廠、電站等介質(zhì)為水的項(xiàng)目當(dāng)中。 主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是引水工程經(jīng)常需要的用來控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置。
近年來,我國活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的社會保有量大幅度增長。那么，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在保養(yǎng)節(jié)能方面無疑是用戶企業(yè)的關(guān)心話題。如何做到有效節(jié)能？
1、取消底閥。取消底閥以后活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的效率就會有一個明顯的提高；
2、把活塞式調(diào)流調(diào)壓閥斜裝或是把閥體轉(zhuǎn)向，這樣能使進(jìn)出水管后直對進(jìn)出水池，可以減少彎頭；
3、取消閘閥和逆止閥閘、閘閥和逆止閥阻力系數(shù)比較大，閘閥的作用是為了調(diào)節(jié)水量，但是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥本身具有調(diào)節(jié)作用，因此可以省去；
4、減少管路濾網(wǎng)損失，可使用0.8毫米鋼絲代替濾網(wǎng)，使得過水?dāng)嗝婵障堵试龃蠖鴾p少了耗電量；
5、進(jìn)水管需要有足夠的淹沒深度，當(dāng)淹沒深度不夠的時(shí)候，水會產(chǎn)生游渦，把空氣帶入閥門中，這樣會降低閥門的效率；
6、要及時(shí)清除流道堵塞物，如有雜質(zhì)堵塞進(jìn)出水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯?，將使得水量減少；
7、提高皮帶傳動效串，注意皮帶的緊邊與的傳動包角，使用中務(wù)須將寬皮改成窄皮帶，需要注意皮帶的松緊度。
二、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn):
1)該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。
2)該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3)該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。
5)全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
6)如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
7)可以臥式安裝，也可以立式安裝。
活塞式是型的控制閥，采用的設(shè)計(jì)方式，可消除水能量，解決了一般控制閥所不能解決的氣蝕和震動問題。本閥可調(diào)節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制。由于本閥穩(wěn)定的水力操作原理，它可在任何可能的操作參數(shù)、zui大的水流狀態(tài)下，沒有任何震動、噪音，甚至在出口負(fù)壓的情況下，也能操作，因此它可以同大型遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)（PLC）配套使用，由此遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以用時(shí)間模組進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作配送管網(wǎng)系統(tǒng)中，解決了一般標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥的一定程度的操作限制，保證配送管網(wǎng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)性能表：
| 公稱壓力 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0MPa |
| 殼體試驗(yàn)壓力 | 1.5MPa | 2.4MPa | 3.75MPa | 6.0MPa | 9.6MPa | 15.0MPa |
| 密封試驗(yàn)壓力 | 1.1MPa | 1.76MPa | 2.75MPa | 4.4MPa | 7.04MPa | 11.0MPa |
| 適用溫度 | 正常-10℃～135℃ 高溫根據(jù)要求 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、煤氣、蒸氣 | |||||
活塞式壓損系數(shù)K表：
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥全開位置的壓損系數(shù)K值
DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 3500 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 140 | 1500 |
扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì) | ||||||||||||||||||
全開時(shí)的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V²
公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m³。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥零件及特性表：
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 特性 |
1 | 驅(qū)動桿 | 不銹鋼 | 驅(qū)動桿左右被閥體固定 |
2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅(jiān)固,關(guān)閉過程中選快后慢 |
3 | 導(dǎo)軌 |
| 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo),不受沉淀物影響 |
4 | 連桿 | 不銹鋼 |
|
5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力矩小.在調(diào)節(jié)過程中對”O”型環(huán)無磨損.只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損 |
6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導(dǎo)向管道,無氣蝕 |
6b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 水對撞消能, 無氣蝕 |
7 | “O”型環(huán) | 三元乙丙橡膠 丁晴橡膠 | “O”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
活塞式注意事項(xiàng)：
1.建議閥前直管長度至少為3～5倍閥門的直徑,,下游直管長度至少為5～10倍閥門的直徑。
2.作放空閥時(shí),如直接排空,應(yīng)加強(qiáng)法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。
三、lt942x電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能規(guī)范：
材料 | 零件名稱 |
ht200、ht250、qt450-10 | 閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄 |
2cr13、1cr18ni9ti | 閥桿、銷軸、活塞 |
1cr18ni9ti | 閥體密封圈 |
nbr | 活塞密封圈 |
qt450-10 | 連桿 |
zcuai10fe3、zcuzn38mn2pb2 | 軸承 |
nbr | 填料 |
四、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要連接外型尺寸
pn | dn | l | l1 | l2 | h | h1 | do | a | b |
0.25 | 400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | |
2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 |
6.1 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求
*6.1.1活塞式的結(jié)構(gòu)為：活塞式的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運(yùn)行時(shí)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行動作，通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu)，帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。
*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時(shí)產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀?；钊y開度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點(diǎn)。
*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要?；钊趦?nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢。
*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項(xiàng)密封都必須做到零泄漏。
*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質(zhì)檢測報(bào)告證書。），以達(dá)到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。
*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門必須滿足GSK標(biāo)準(zhǔn)，廠家須提供GSK認(rèn)證文件。
*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅(jiān)固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。
6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。
*6.1.10 閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。
6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過程中的zui大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻動作。
*6.1.13活塞式閥體為一體化鑄造，確保堅(jiān)固耐用。
*6.1.14因?yàn)殚y門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并提供證書。
6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。
6.1.16活塞閥的傳動機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī) 械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護(hù)等級，終生免維護(hù)。
*6.2 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥材質(zhì)
制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)，工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前，材料應(yīng)滿足：
沒有任何損傷和缺陷。
適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。
設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。
閥體：球墨鑄鐵GGG－40
活塞：不銹鋼1.4301
曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021
出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301
導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊
密封圈： EPDM
防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂，符合德國GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)
*6.3LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門技術(shù)參數(shù)
*6.4 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求
供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。
根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED，絕緣等級F，并有溫控?zé)崦糸_關(guān)連接于控制線路，在溫度超過155℃時(shí)切斷線路以保護(hù)馬達(dá)。
根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制開、關(guān)、停操作，全天候工作。
適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，99%的相對濕度。
開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。
帶有現(xiàn)場機(jī)械式閥位指示器。
配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場進(jìn)行手動操作。
適應(yīng)頻繁啟動，每小時(shí)可啟動達(dá)1200次。
自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機(jī)構(gòu)。
自動調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時(shí)間加熱防止水氣凝結(jié)，適用環(huán)境溫度為-25℃ ～ 70℃
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)防腐要求：
閥門的表層處理應(yīng)符合GB，ISO，DIN標(biāo)準(zhǔn)或相等同的標(biāo)準(zhǔn)。
加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。
閥門內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無毒無害，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并有制造商所在國家部門出據(jù)的對飲用水無毒害影響的衛(wèi)生證明。
設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護(hù)涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備，打光和完涂層，符合GB國家標(biāo)準(zhǔn)或DIN德國標(biāo)準(zhǔn)或AISI美國鋼鐵學(xué)會ASTM美國測試與材料學(xué)會或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年
6.5 工廠及現(xiàn)場檢驗(yàn)
性能試驗(yàn)：通水試驗(yàn)前閥門及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置，再從全開位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個裝置是完好的。
7. LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥其他要求
在主要設(shè)備材料制造完成后、進(jìn)行出廠前性能測試前，賣方要提前通知買方，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)程序安排、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件，以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗(yàn)。出廠前檢驗(yàn)不等于zui終驗(yàn)收。如果設(shè)備材料測試不能滿足本技術(shù)要求，賣方采取有效措施，重新測試，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。
買方參加設(shè)備材料出廠前檢驗(yàn)的費(fèi)用均由賣方承擔(dān)，應(yīng)包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。主要設(shè)備材料買方參加出廠前檢驗(yàn)的人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)見下表。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥買方參加出廠前檢驗(yàn)安排表
序號材料名稱人數(shù)、時(shí)間及次數(shù)備注
1閥門類4人、7天×2次
2復(fù)合式排氣閥
4人、7天×2次
設(shè)備3
活塞式
4人、7天×2次
設(shè)備4
電磁流量計(jì)4人、7天×2次
帶*號為強(qiáng)性要求必須符合。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
