東莞全自動(dòng)板框壓濾機(jī)報(bào)價(jià)
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)如何工作？
壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對泥漿進(jìn)行加壓過濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
步驟一：壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二：壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。
步驟三：松開濾板
操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來位置。
步驟四：濾板卸料
傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
板框壓濾機(jī)：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，全自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過過濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循環(huán)。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的過濾原理：
1.液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
2.通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3.在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
4.濾液最終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5.濾餅則在濾室中形成。
6.待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
7.濾板拉開形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開等。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布在超高壓壓濾機(jī)進(jìn)行過濾工作時(shí)起著十分重要的作用。濾布作為過濾介質(zhì)，主要作用就是分離過濾物料中的液體和固體顆粒。在過濾時(shí)，過濾漿料中的液體穿過濾布通過濾板上的導(dǎo)水槽流出設(shè)備，固體顆粒沒有辦法穿透被攔截在濾室內(nèi)，在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。
