江蘇壹生源環(huán)?？萍加邢薰臼且患铱萍夹凸?，公司產(chǎn)品的設(shè)備功能是凈化切削液、清洗液、脫模劑等高危廢水在生產(chǎn)使用過程中混入的雜油、顆粒、細菌、細微粉末、氧化物和金屬離子等，處理工藝采用純物理方式，不添加任何化學(xué)藥劑，針對性的研發(fā)新型環(huán)保材料進行隔離、聚集、吸咐，利用納米微氣泡增氧殺菌，分離切削液中的納米級金屬粉末，采取有效的特定工藝切斷細菌滋長環(huán)境，讓其無法繁衍，使切削液長期保持干凈的狀態(tài)，平衡切削液生物穩(wěn)定性，讓切削液不分層、不產(chǎn)生刺激性異味，所有工藝處理不影響切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹、消泡等所有特性，達到延長切削液使用周期的目的。降低乳化液、清洗液的采購量。升級產(chǎn)品更可以將廢液處理達到三級排放標準，解決了企業(yè)高危廢水排放量的難題。
| 處理量 | 0.3m3/h | 額定電壓 | 380v |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 水泵功率 | 8kw |
| 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
企業(yè)需求
為了達到經(jīng)濟效果，企業(yè)在生產(chǎn)過程中會使用到大量的水溶性（乳化液、切削液、磨削液、清洗液）液。而所有水溶性加工液在使用一段時間后，由于受各種外在環(huán)境介質(zhì)作用都會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，并產(chǎn)生刺鼻的臭味。若繼續(xù)使用，將會降低企業(yè)加工效率，影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，縮短加工工具使用壽命，增加設(shè)備故障率，并且破壞了企業(yè)整體環(huán)境，對員工的身體健康造成傷害；變相的增加了企業(yè)的綜合運營成本；
因此，現(xiàn)需要使用乳化液凈化再生設(shè)備的延長金屬加工液的使用壽命，并減少廢液產(chǎn)出量，降低危廢排放量，為金屬加工工藝解決相關(guān)的難題。
乳化液凈化再生設(shè)備技術(shù)要求：
再生對象：切削液、乳化液、清洗液或者混合廢水。
廢水含油量：不定。
廢水含固量：不定。
再生效果：再生后的液根據(jù)工藝要求配液回用；濃縮液（視廢液濃度及雜質(zhì)含量多少,正常5%-30%）另行處理。
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