江蘇壹生源環(huán)?？萍加邢薰臼且患铱萍夹凸荆井a(chǎn)品的設(shè)備功能是凈化切削液、清洗液、脫模劑等高危廢水在生產(chǎn)使用過程中混入的雜油、顆粒、細菌、細微粉末、氧化物和金屬離子等，處理工藝采用純物理方式，不添加任何化學(xué)藥劑，針對性的研發(fā)新型環(huán)保材料進行隔離、聚集、吸咐，利用納米微氣泡增氧殺菌，分離切削液中的納米級金屬粉末，采取有效的特定工藝切斷細菌滋長環(huán)境，讓其無法繁衍，使切削液長期保持干凈的狀態(tài)，平衡切削液生物穩(wěn)定性，讓切削液不分層、不產(chǎn)生刺激性異味，所有工藝處理不影響切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹、消泡等所有特性，達到延長切削液使用周期的目的。降低乳化液、清洗液的采購量。升級產(chǎn)品更可以將廢液處理達到三級排放標準，解決了企業(yè)高危廢水排放量的難題。
在生產(chǎn)過程中，企業(yè)為了滿足客戶需求及達到經(jīng)濟效果，需要使用到大量水基磨削液。企業(yè)磨床本身雖然配置了磁性分離裝置，去除了大部分金屬顆粒，但細微的磨具顆粒、雜油及微生物卻無法去除，導(dǎo)致磨削液在使用一段時間后性能下降，零件光潔度不達標，無法出貨，迫使企業(yè)必須更換新液使用，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，不斷積累的廢液也成為企業(yè)環(huán)保管理上的一個難點。
因此，需要使用磨削液凈化再生設(shè)備在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，的延長磨削液使用壽命，減少廢液產(chǎn)出量，降低危廢排放量。
300升/小時磨削液凈化系統(tǒng)參數(shù)：
a,系統(tǒng)動力：壓縮空氣；
b,供氣壓力：4.5-6.5kgf/cm2；
c,處理范圍：300L/h；
d,工作流量：5.0 L/min；
e,處理精度：5.0μm（通用型）；
f,外形尺寸：1200×800×1300mm
g,材質(zhì)：碳鋼（可選）
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