烘干機(jī)除塵器是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的立窯纖袋除塵新技術(shù),微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等,使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)際可保證≤100mg/m3n),該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低,是目前國(guó)內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵的設(shè)備。
烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行特點(diǎn):
烘干機(jī)除塵器穩(wěn)定、高效,維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠是大家的,它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達(dá)99%,烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。
烘干機(jī)除塵設(shè)備采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)清灰,并裝有溫度檢測(cè)顯示,超溫報(bào)警裝置,采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結(jié)露,也不會(huì)燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級(jí)除塵工藝改為一級(jí)LFEF7×358—HSY/H抗結(jié)露袋除塵器,經(jīng)環(huán)保部門測(cè)定,廢氣量為每小時(shí)42621標(biāo)準(zhǔn)立方米,進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克,出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
烘干機(jī)除塵器的使用情況
在正常清灰條件下,剩余附灰層保持穩(wěn)定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),出現(xiàn)阻力累加的現(xiàn)象。這種停風(fēng)和沖擊振打,是清灰方式方法優(yōu)化的結(jié)合,因而產(chǎn)生高強(qiáng)度的清灰效果。一個(gè)使用反吹清灰的圓濾袋,剩余附灰層的重量比一個(gè)過(guò)濾周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纖扁袋,剩余附灰層的重量不到一個(gè)過(guò)濾周期平均沉積量的三分之一,最多也只是一倍。
烘干機(jī)除塵設(shè)備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
烘干機(jī)除塵器是專門用來(lái)處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式,產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣,很容易結(jié)露,產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性,在高溫富氧條件下,也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的H2SO3,所以,烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。在處理這類氣體時(shí)一定要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件,我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了特殊處理,將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質(zhì)的,濾袋選用耐高溫,防腐蝕處理的濾袋—氟美斯,骨架采用有機(jī)硅處理(或不銹鋼材質(zhì)制成)。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過(guò)三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn),除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。
烘干機(jī)除塵器的使用過(guò)程問(wèn)題及措施
烘干機(jī)除塵器在其它單位使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)一些問(wèn)題,如糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、操作和維護(hù)不當(dāng)?shù)?。?duì)此采用了以下措施。
1、做好防腐處理,由于煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的SO2氣體,加之采溫度和濕度較高,從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此,我們采用了200-300℃高溫防腐涂料,一般涂3層,較好地解決了這一問(wèn)題,延長(zhǎng)了機(jī)殼使用年限。
2、袋籠:原用袋籠經(jīng)過(guò)鍍鋅處理,但2年全部腐蝕,后改為不銹鋼絲制作或有機(jī)硅處理。
3、改進(jìn)清灰系統(tǒng),原出廠時(shí)配置的油水分離裝置過(guò)小,油、水分離效果差,油、水隨壓縮空氣經(jīng)過(guò)管路反吹到濾袋中,影響過(guò)濾效果,溫度過(guò)高時(shí),容易點(diǎn)燃并燒毀濾袋。油、水過(guò)濾裝置改裝后,能定期放油、放水,消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫?,壓力過(guò)高,造成破袋;壓力過(guò)低,不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結(jié)合具體情況選用濾袋,我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯,工作溫度在70-185℃,連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃,避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生。過(guò)濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過(guò)濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資。
6、定期進(jìn)行濾袋間的清理,用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來(lái),以增加通風(fēng)過(guò)濾面積,延長(zhǎng)使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋,將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。
烘干機(jī)除塵器設(shè)備特點(diǎn)
烘干機(jī)除塵器是根據(jù)烘干機(jī)煙氣特點(diǎn)、結(jié)合理論和實(shí)踐,研究設(shè)計(jì)的新型袋式除塵器。HKD型烘干機(jī)除塵器具有與其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器不同的研究、設(shè)計(jì)。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。該型號(hào)研制的宗旨是:
(1)縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價(jià);
(2)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行可靠;
(3)設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理。
過(guò)濾工況:采用具有攔阻和過(guò)濾雙除塵機(jī)理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過(guò)濾室的濾袋中,進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,粗顆粒粉塵在導(dǎo)流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗,實(shí)現(xiàn)了粉塵的預(yù)分離,減少了粉塵對(duì)濾袋的磨損。細(xì)粉塵隨氣流涌入濾袋,粉塵被滯留在濾袋上,氣流則透過(guò)除塵布袋得到凈化,凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
清灰工況:僅用一個(gè)提升切換閥替代其它類型烘干機(jī)除塵器一個(gè)袋室需要一個(gè)通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時(shí)動(dòng)作來(lái)完成反吹清灰工作,易于實(shí)現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過(guò)程,清灰效果理想。
烘干機(jī)除塵器設(shè)計(jì)方案
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用HKD型烘干機(jī)除塵器做為一級(jí)除塵,這不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,降低系統(tǒng)阻力,而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
HKD型烘干機(jī)除塵器允許的溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中,采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施,自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
本公司玻纖濾料經(jīng)特殊處理,其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強(qiáng)度高,特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍,阻力低、除塵效率高,穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋,織物光潔、平整,易于清灰,是過(guò)濾濕沾性粉塵的理想濾料,更適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過(guò)濾風(fēng)速
過(guò)濾風(fēng)速(m/min)是指單位時(shí)間內(nèi),單位面積濾布上通過(guò)的氣流量,即氣布比(m3/m2·min)。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對(duì)除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運(yùn)行,一般情況下玻纖濾料過(guò)濾風(fēng)速選擇<0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施,減少殼體的散熱,且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小,達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰,而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān),我們所開發(fā)的微機(jī)控制柜,在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中證明:運(yùn)用可靠,參數(shù)調(diào)整方便,保證了袋式除塵器的正常工作。
HKD型與其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器的差別
HKD型烘干機(jī)除塵器具有與其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器不同的研究、設(shè)計(jì):
1、進(jìn)氣方式的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器,采用的是上部進(jìn)氣方式,即煙塵均在濾袋內(nèi)自上而下通過(guò),該形式需要上、下兩層花孔板,并設(shè)計(jì)有用于氣流重新分配的進(jìn)氣室。
HKD型烘干機(jī)除塵器,采用的是下部進(jìn)氣方式,無(wú)需上花孔板和進(jìn)氣室。因此,與其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器相比,具有設(shè)備高度降低,占地面積小,鋼耗量低,投資少等優(yōu)點(diǎn)。
2、進(jìn)氣、排氣管道的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器采用的是上部進(jìn)氣,下部排氣方式,見圖所示,因進(jìn)氣和排氣管道均裸露于除塵器外部,必須對(duì)管道采取保溫措施,增加了安裝施工難度和投資費(fèi)用。且進(jìn)氣和排氣管道均裸露在除塵器外部,占用空間較大。
HKD型烘干機(jī)除塵器采用的則是下部進(jìn)氣、上部排氣方式,進(jìn)氣和排氣管道均設(shè)置于除塵器箱體的內(nèi)部,充分地利用了除塵器空間,而且在除塵器內(nèi)部的進(jìn)氣和排氣管道不需要采取保溫措施,減少了安裝施工難度和投資費(fèi)用。
3、防止管道堵塞的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器進(jìn)氣總管上的支管設(shè)計(jì)成“倒三角”,排氣管道水平布置。由于烘干機(jī)煙分塵性質(zhì)多變,粘附性強(qiáng)、易附集,在使用過(guò)程中,管道易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象而影響烘干機(jī)的通風(fēng),熱風(fēng)爐出現(xiàn)“倒煙”現(xiàn)象。
HKD型烘干機(jī)除塵器的進(jìn)氣管道采用“梯形”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。進(jìn)氣管道下部是敞開式的,“敞口”與灰斗直接相通,避免了進(jìn)氣管道內(nèi)的積灰,熱風(fēng)爐無(wú)“倒煙”現(xiàn)象。
4、排氣管道的設(shè)計(jì)
其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器排氣管道水平布置,僅供氣體排出之用。一個(gè)袋室需要一個(gè)排氣蝶閥和一個(gè)反吹風(fēng)蝶閥組成的機(jī)構(gòu)來(lái)完成一個(gè)袋室的排風(fēng)和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封,密封效果差,除塵設(shè)備漏風(fēng)嚴(yán)重。
HKD型烘干機(jī)除塵器的排氣管道不僅僅只起到排風(fēng)的作用,而且還與清灰機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)為一體,組成排氣反吹清灰系統(tǒng),即“清灰與凈氣共用通道”。因此,HKD型烘干機(jī)除塵器采用一個(gè)提長(zhǎng)切換閥替代其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器上述兩個(gè)通風(fēng)蝶閥,完成一個(gè)袋室排風(fēng)氣吹清灰,減少了清灰裝置的數(shù)量,意味著減少了運(yùn)行故障。且提升切換閥采用柔性密封,密封效果好。
5、減少濾袋的磨損、避免“二次揚(yáng)塵”的研究
其它型號(hào)烘干機(jī)除塵器采用上部進(jìn)氣方式,粉塵均由濾袋內(nèi)部自上而下通過(guò),然后落入灰斗。粉塵對(duì)濾袋的磨損較為嚴(yán)重。
HKD型烘干機(jī)除塵器采用下部進(jìn)氣方式,進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)為下部“敞口”方式,“敞口”與灰斗直接相通。在進(jìn)氣管道內(nèi)安置導(dǎo)流板。在導(dǎo)流板的攔阻和重力作用下,粗顆粒粉塵不經(jīng)過(guò)濾袋直接落入灰斗,減少了粉塵顆粒對(duì)濾袋的磨損。因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)導(dǎo)流板對(duì)氣流起到均勻分配的作用,保證了每個(gè)小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。