1、采用高強度，耐酸堿，抗氧化的有機高分子膜材料，能適應(yīng)高強度的頻繁反沖清洗和高濃度，長時間的化學(xué)清洗，保證了膜的長壽命和維護(hù)費用低的特點。
2、固定孔徑截留，不添加輔助濾料，純物理過濾，不改變啤酒性質(zhì)，過濾質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因素和廢土處理的環(huán)保壓力。
3、高精度除菌級過濾，出液晶瑩透亮、澄清度，不易產(chǎn)生低溫失光現(xiàn)象。
4、有效去除酒中的大分子蛋白質(zhì)、淀粉、膠體、植物纖維、細(xì)菌、大腸桿菌、酵母等雜質(zhì)，除菌效果達(dá)到%以上，但對糖類，氨基酸，醇類、脂類等有效物質(zhì)無影響。
5、可適應(yīng)高濁度、高粘稠度液體過濾，粗濾、精濾一次完成，不需要傳統(tǒng)的棉餅、硅藻土過濾機等作預(yù)過濾處理。
6、的錯流流程設(shè)計及運行過程中的自動化自體清洗，保證分離的連續(xù)性和規(guī)模性，與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比，提高分離效率在40%以上，防堵塞性能。
7、可以從灌底酒液中回收啤酒，提高啤酒收率和經(jīng)濟(jì)效益。
8、實用的模塊化分離單元設(shè)計，依據(jù)分離總量采用全部或部分分離模塊的運行，具有占地面積小，低能耗，滯液少，浪費小等優(yōu)點。
9、采用PLC為核心的自動化控制系統(tǒng)，操作特別簡單，工作時無需人工操作;在線溫度、壓力、濁度等分離參數(shù)的自我保護(hù)，避免了不當(dāng)操作對設(shè)備性能和分離效果的影響。
10、CIP系統(tǒng)自動清洗消毒，方便，膜的分離性能恢復(fù)理想。
設(shè)備功能：
1、超微濾膜分離功能
即利用膜的精細(xì)微孔的篩分作用達(dá)到除菌、除濁、澄清、物質(zhì)分離之目的。使啤酒液體晶瑩透亮，大幅度提高感官品質(zhì)。
2、清洗功能
設(shè)備工作達(dá)一定時間量后，如流量已不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)備便需要清洗。設(shè)備清洗是通過電腦軟件控制自動清洗，清洗完成后設(shè)備便自動停止清洗。
3、排液功能
可把設(shè)備內(nèi)的剩余液體排空。
4、停機功能
設(shè)備完成“工作”、“清洗”、“排液”功能后便會自動斷電停機。
5、保護(hù)系統(tǒng)
以實現(xiàn)設(shè)備自我保護(hù)，防止損壞。
技術(shù)參數(shù) | |
生產(chǎn)能力（T/H） | 1～15～N |
電源 | 220～380V 50Hz |
截留孔徑(μm) | ≤ |
工作壓強（Mpa） | ～ |
溫度范圍（oC） | -15≤T≤45 |
PH值范圍 | 1~14 |
出液指標(biāo) | |
菌落總數(shù)（個/毫升） | 無檢出 |
總大腸桿菌 | 無檢出 |
酵母菌培養(yǎng) | 無 |
濁度（NTU） | ≤ |
本技術(shù)產(chǎn)品主要由以下幾部分組成：
1、精密預(yù)處理部分：主要是保證進(jìn)膜液體的質(zhì)量。
2、膜分離系統(tǒng)：是設(shè)備核心部分，以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
3、管路部分：采用316L不銹鋼內(nèi)外拋光管路，國內(nèi)的不銹鋼電磁閥和蝶閥。
4、微電腦軟件自控制系統(tǒng)：西門子可編程控制器以及國內(nèi)企業(yè)的電氣控制系統(tǒng)，以完成設(shè)備自動化控制運行及信息處理。
5、保護(hù)系統(tǒng)：以實現(xiàn)設(shè)備自我保護(hù)，防止損壞。
洛陽洛汝給水凈水設(shè)備積累了長達(dá)10多年水處理經(jīng)驗，提供近千套水處理設(shè)備系統(tǒng)，根據(jù)國內(nèi)不同地區(qū)水質(zhì)的特性和飲用水習(xí)慣設(shè)計不同的方案。主打軟化水設(shè)備，反滲透設(shè)備 ，一體化凈水設(shè)備。業(yè)務(wù)范圍覆蓋洛陽、南陽、三門峽、平頂山、焦作、濟(jì)源、鄭州、許昌等地。服務(wù)電話：
