詳細(xì)參數(shù)：

泵型號(hào)	流量 （m3/h）	揚(yáng)程 （m）	電機(jī)功率 （Kw）	轉(zhuǎn)速 （r/min）
HTB-ZL-250	300	2.5	7.5	980
HTB-ZL-300	520	3	11	980
HTB-ZL-350	1350	4	37	980
HTB-ZL-450	2200	4	55	980
HTB-ZL-500	2650	4	75	740
HTB-ZL-550	4000	4	110	750

注：表中數(shù)據(jù)是常溫清水的性能，選用時(shí)按實(shí)換算。
若選用參數(shù)不在此表范圍內(nèi)，本廠可以改變?nèi)~輪尺寸，或其它方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 
       強(qiáng)制循環(huán)泵是一種臥式耐腐蝕軸流泵，其過(guò)流部件采用鋼襯塑料或陶瓷及特種合金制造，軸封在結(jié)構(gòu)上采用付葉輪動(dòng)力密封和機(jī)械密封的組合，保證在工作時(shí)和靜止時(shí)不會(huì)漏液。軸封所用機(jī)械密封有單端面和雙端面兩種結(jié)構(gòu)，可供用戶選擇。單端面和雙端面的機(jī)械密封大部分零件通用，此兩種結(jié)構(gòu)均需加沖洗液和冷卻水。對(duì)于腐蝕性強(qiáng)、壓力和濃度較高的場(chǎng)合，例如燒堿蒸發(fā)工段，建議采用雙端面結(jié)構(gòu)。為便于用戶的安裝和檢查，機(jī)械密封外殼采用剖分形式。爪型聯(lián)軸器內(nèi)用橡膠塊傳動(dòng)，具有一定的減震和緩沖作用。該泵與國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，重量輕，占地面積小。

泵的安裝： 
       泵和電動(dòng)機(jī)必須安裝在同一軸線上，其偏差不得超過(guò)0.2㎜。
       泵的連接管道應(yīng)合理裝設(shè)支架。
       在泵的開(kāi)停車時(shí)，由于溫差造成的管道伸縮，進(jìn)出口管道應(yīng)安裝伸縮節(jié)。

泵的操作與保養(yǎng)： 
       經(jīng)常檢查油標(biāo)，達(dá)到下，必須加潤(rùn)滑油。
       在安裝后，如果需要檢查和調(diào)節(jié)機(jī)械密封部分，在不動(dòng)泵體、軸承座的情況下，允許拆卸水平剖分的外殼，進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。
       替換葉輪或檢查泵體內(nèi)部時(shí)，可以松動(dòng)電機(jī)的固定螺釘，退出電機(jī)，拆卸后蓋小螺栓，然后將運(yùn)轉(zhuǎn)部分取出。
       次開(kāi)車前，需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以消除雜物。密封部位與軸承箱的冷卻水與沖洗液是否暢通，泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查沖洗液壓力是否比系統(tǒng)壓力高0.5-1kg/cm²。
       通過(guò)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
       如發(fā)現(xiàn)泵體有異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停車檢查。
       經(jīng)常檢查泵、電動(dòng)機(jī)的軸承溫升情況，高不得超過(guò)75℃。
       軸承的潤(rùn)滑油要經(jīng)常替換，一般累計(jì)工作時(shí)間約4000小時(shí)替換一次。
       定期對(duì)泵的主要易損零件如葉輪、機(jī)械密封、軸承及油封等進(jìn)行預(yù)檢修，如磨損和腐蝕情況嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)替換。
       如系統(tǒng)需短期停車，泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止結(jié)晶物沉淀，若長(zhǎng)期停車使用，則應(yīng)對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行的清洗，清除殘留的腐蝕液。