一、SBR工藝簡介

該工藝是通過程序化控制充水、反應、沉淀、排水排泥和閑置5個階段，實現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR反應器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣；非限制曝氣是邊進水邊曝氣；半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣，在反應階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進行；其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進水階段或反應階段后期排放。

二、SBR流程說明

    混合廢水經(jīng)污水管流入集水井，經(jīng)機械粗格柵去除污水中大顆粒固體物質(zhì)后，進入調(diào)節(jié)池。再從調(diào)節(jié)池用泵提升至 SBR 池， SBR 排放的上清液出水經(jīng)消毒處理自流入污水管道，進入管網(wǎng)。 SBR 所產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)加藥凝聚，在污泥濃縮池內(nèi)進一步濃縮，濃縮后的污泥泵入貯泥池，污泥定期外運。污泥濃縮池上清液及壓縮液返回集水井，進入生化系統(tǒng)再處理。

三、系統(tǒng)啟動

污水生物處理系統(tǒng)與一般設備操作不同，當系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長時間停用后需重新投入運行時，必須經(jīng)過系動啟動工作方能投入正常運行，本章節(jié)就系統(tǒng)啟動等需注意有關事項進行描述，以指導操作人員正確使用本系統(tǒng)裝置。
1 、系統(tǒng)啟動前之檢查 操作人員于系統(tǒng)啟動之前應檢查下列各項：

(1) 各項設備是否均潤滑完畢。
(2) 檢查各管道及閥門是否連接完善。
(3) 確認電力及自來水系統(tǒng)，并將 MCC 盤上所有之開關置于接通位置。
(4) 檢查藥槽中之化學藥劑。
(5) 檢查 PLC 之程式時間設定。
(6) 再次參考單機試車之報告。
2 、污泥培養(yǎng) 啟動生物處理系統(tǒng)首要步驟是培養(yǎng)數(shù)量足夠的細菌族群(污泥)并加以馴化，以便能夠有效處理廢水，當污泥尚未適應廢水性質(zhì)且數(shù)量不足以分解廢水中有機污染物之前，處理出水往往不能達到設計排放標準。因此盡可能在最短時間內(nèi)使得污泥數(shù)量達到設計要求就成為啟動生物處理系統(tǒng)首要步驟。    雖然在污水中適當?shù)募毦迦嚎梢宰匀簧L且增加數(shù)量，但通常需要一段相當長的時間，因此根據(jù)實際情況，或通過進入污水直接培養(yǎng)，或直接從其它污水處理廠“接種”污泥至新建系統(tǒng)為有效縮短污泥培養(yǎng)時間的的方法。在試運行階段，進入處理裝置的污水，水量和水質(zhì)均無法達到設計要求，因此，在這段時間內(nèi)，應足以培養(yǎng)系統(tǒng)中的生物膜量。
    在污泥接種階段，系統(tǒng)控制應均設置在“手動”檔，所有設備，除曝氣系統(tǒng)外均應關閉，防止污泥泄排，影響系統(tǒng)的生物量。以下列舉兩種接種方式的操作步驟：    

自然接種啟動 ：即通過原有污水自帶有機物及菌種，通過正常處理，逐步自發(fā)產(chǎn)生生物菌群，即污泥培養(yǎng)過程。隨著越來越多的生活污水進入，生物處理系統(tǒng)中的 MLSS 將逐步增加，當污泥量積累增長至一定量時，即完成污泥培養(yǎng)過程。此時，生物系統(tǒng)可接納符合設計要求的進水，并達到設計處理要求。一旦在污泥培養(yǎng)過程中，出現(xiàn)不正常情況，操作人員必須采取必要的應變措施，詳見應急措施章節(jié)，但在動作前應設法找出原因，并通知我公司提供技術協(xié)助。
    人工接種 ：當設備由于其它原因，無法承受長時間培養(yǎng)足夠污泥，此時需采用人工接種掛膜方式，通常作法是將其它污水處理廠的濃縮污泥通過環(huán)衛(wèi)槽車直接植入此污水處理裝置并采用激活。激活方式可采用封閉式曝氣，即設備不接納污水，也不排放污水。當生物掛膜基本完成后，可采用分批少量進水并逐步增大進水量的方式完成污泥馴化過程，直至進入污水量達到設計要求時為止。
    為了在接種培養(yǎng)初期有效了解系統(tǒng)的增長及處理情況，可采取一些必要的觀察及檢測，以便于適時采取調(diào)整措施。初期必要的檢測項目有(可選)： COD ， PH ，溫度，總 N ，總 P 及 MLSS 、溶氧、 SVI 、污泥觀察記錄。
    在接種初期，應關閉污泥氣提至污泥池的氣提閥門，并不可排泥！！