SGB便拆式立式管道離心泵產(chǎn)品概述：

　　SGB便拆式立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎，技術的產(chǎn)品。

　　該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。

　　該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等，的點。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)前列，各項技術居國內(nèi)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。

　　SGB便拆式立式管道離心泵產(chǎn)品特點：

　　1、立式結構，安裝調(diào)試方便，設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30一60。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。

　　2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音低。

　　3、軸承采用國際軸承，精度高、可靠性好、壽命長。

　　4、葉輪采用90年代秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。

　　5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。

　　6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設有可靠的防護罩，性好。

　　7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。

　　8、泵蓋結構設計，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

　　管道離心泵工作條件：

　　1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。

　　2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。

　　3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95。

　　型號定義

　　性能參數(shù)

　　本數(shù)據(jù)僅供參考。

　　性能圖譜

　　ISGB型便拆立式管道離心泵曲線圖譜：

　　結構圖紙

　　安裝尺寸

　　安裝說明

　　1.安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。

　　2.為了維修方便和使用，在洋的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，增長水泵的使用壽命。

　　3.泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，周時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。

　　4.安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　5.泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

　　安裝方式

　　本數(shù)據(jù)僅供參考。

　　ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸圖：

　　ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表：

　　注意事項

　　起動與停車

　　起動前準備

　　1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。

　　2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。^

　　3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

　　4、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

　　起動與運行

　　1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。

　　2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。

　　3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢?電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

　　停車

　　1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。

　　2、關閉進口閥門。

　　3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

　　4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

　　管道離心泵維護與保養(yǎng)

　　運行中的維護與保養(yǎng)

　　1、迸水管路高度密封。

　　2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

　　3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。

　　4、定時檢?泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。

　　5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。

　　6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑良。

　　7、泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大?，應停車檢?，必要?可更?易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　機械密封維護與保養(yǎng)

　　1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。

　　3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

　　故障與排除方法：