高溫等離子燒結爐融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。
工作流程：
1.裝料：將待燒結的粉末材料放入爐內。
2.抽真空：將爐內氣體抽出，以便在高溫下進行等離子反應。
3.預熱：將爐內溫度升至適宜的預熱溫度，以排除材料中的水分和氣體。
4.加熱：將爐內溫度升至燒結溫度，觸發(fā)等離子反應，使材料燒結成型。
5.保溫：在恒定溫度下保持材料，使之充分燒結。
6.冷卻：將爐溫降至室溫，取出已經燒結好的材料。
高溫等離子燒結爐用途：
SPS電動加壓燒結爐系統(tǒng)是當今世界上先進的快速熱壓爐燒結系統(tǒng)之一。具有燒結速度快，樣品致密度高等優(yōu)點，是燒結納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物材料有力的工具。
設備參數：
1. 加熱容量： 30KVA 3P/ 415V/ 50Hz
2. 輸出參數： DC 0-3000A，DC 0-10V
3. 樣品尺寸： Φ10～15mm
4. 溫度： 2000℃
5. 升溫速率： ≤800℃/min
6. 壓力： 3T
7. 壓力波動： ≤±10Kg（伺服控制）
8. 壓頭直徑： Φ50mm
9. 位移： 60mm
10. 極限真空度：10Pa（冷態(tài)）
11. 壓升率： ≤5Pa/h
12. 充氣壓力： ≤0.03MPa
13. 氣氛介質： N2（常溫，純度≥99.99%）
14. 冷卻水： 水壓0.2~0.4MPa，水耗量約8m?/h，水質應符合GB 10067.1-2005標準，
