自動(dòng)端淬試驗(yàn)臺(tái)
端淬試驗(yàn)臺(tái)滿足GB/T225-2006（鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)，工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火試驗(yàn)。采用了*的數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，可自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)控溫（恒溫）-自動(dòng)噴水-淬火-結(jié)束等整個(gè)工作循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、整個(gè)機(jī)架全部采用不銹鋼板彎折成型并焊接而成，水箱部分獨(dú)立焊接成型并放置于機(jī)架中。用后的殘水排出自如、易于清理。
2、冷卻水自動(dòng)循環(huán)采用超低音循環(huán)泵完成，水的利用率高，無(wú)浪費(fèi)。
3、滿足 GB/T225-2006<<鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法>>標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。
4、噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度傳感器自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方法。
5、時(shí)間控制采用高精度數(shù)顯時(shí)間控制器，具有時(shí)聲報(bào)警功能，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后會(huì)自動(dòng)停止噴水并報(bào)警提示。每個(gè)噴嘴的噴水時(shí)間可分別設(shè)定，還可分別調(diào)整噴水高度，保持水柱的平穩(wěn)。
6、水溫控制采用自動(dòng)恒溫控制，降溫有壓縮機(jī)制冷降溫，可達(dá)較高控溫精度。水溫控制精度高水箱裝有溫度控制儀表。
7、所使用安裝的各種計(jì)量?jī)x表均方便拆卸，以便送檢。
8、時(shí)間控制采用高精度數(shù)顯時(shí)間計(jì)時(shí)器，1S～99M/59S 任意可設(shè)，達(dá)到定時(shí)后有報(bào)警輸出功能。
9、下水口配有濾網(wǎng)，防止氧化皮進(jìn)入水箱內(nèi)。
10、設(shè)有液位保護(hù)裝置，當(dāng)下箱內(nèi)液位過(guò)低時(shí)可保護(hù)循環(huán)泵不可開(kāi)啟，加熱不可開(kāi)啟。
11、設(shè)有過(guò)載、漏電保護(hù)，壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)。
主要技術(shù)參數(shù)
1、工作數(shù)：4（2及6）工位；
2、水嘴噴口直徑：φ12.5mm；
3、水柱高度：65±5mm（可調(diào)）；
4、水嘴至試樣端面距離 12.5mm（可調(diào)）；
5、試樣尺寸：φ25*100；
7、水溫控制范圍： 20±1℃（GB/T225-2006國(guó)標(biāo)要求20±5℃）
8、水溫恒溫方式：意大利阿斯帕斯進(jìn)口壓縮機(jī)制冷恒溫
9、制冷功率：430W（318W）
10、加熱功率：1Kw(2KW)
11、水箱容積(L):60—120
12、噴水時(shí)間設(shè)定范圍(min): 1—999
13、電源：220V，50HZ
