TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及水泵出口控制閥門領(lǐng)域,更具體地,涉及一種活塞式調(diào)流控制閥?;钊娇刂崎y閥體為流線型軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地引導(dǎo),能顯著降低噪音和振動。保證閥門在高壓差也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4Mpa
活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全全關(guān)閉狀態(tài)下,保證無任何滲漏?;钊娇刂崎y在正常運(yùn)行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行,使用壽命不小于30年,活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及顆粒雜質(zhì)的流體,活塞式控制閥在*大工作壓力和動水啟閉運(yùn)行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥背景技術(shù):
活塞式調(diào)流閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。其調(diào)節(jié)功能是靠類似于活塞狀的閥塞在閥腔內(nèi)延軸向移動,從而控制水流的出閥面積來實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)有的活塞閥的主閥基本上都是為截止式結(jié)構(gòu),使得閥門在運(yùn)行時存在具有流阻大,在全流量全開度運(yùn)行時水頭損失偏大的缺陷,以及在技工制造中,存在體積大、重量大等不利于大口徑閥門開發(fā)生產(chǎn)的問題,且由于活塞閥長期使用容易積累污泥,長久積累下來容易出現(xiàn)卡死閥門的現(xiàn)象,人工進(jìn)行清理需要對活塞閥進(jìn)行拆卸,維護(hù)不方便且維護(hù)費(fèi)用高。
為活塞式結(jié)構(gòu),活塞式控制閥調(diào)節(jié)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉滑塊為園筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動,因而改變流道面積,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接為法蘭連接,結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)的GB的要求?;钊娇刂崎y由閥體、活塞、曲柄、連桿、消除裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、線性度好:由于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對于流體的流量控制具有**的線性度,即使在*一個10%行程中具有**的控制流量效果。
2、抗腐蝕、抗振動:充分利用液力動力學(xué)原理進(jìn)行流道設(shè)計(jì),消除汽蝕和振動現(xiàn)象對管網(wǎng)的損害,大大提高了閥門和管道的使用壽命。
3、工作可靠:合理設(shè)計(jì)流道和密封型式,使閥門可以適用含有泥沙等小顆粒雜質(zhì)的流體,不會因雜物造成關(guān)閉不嚴(yán)而導(dǎo)致泄漏和控制失靈。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效果的消除高壓,將高壓減為低壓,而且不會產(chǎn)生振動和氣蝕現(xiàn)象,有效保護(hù)閥門的使用壽命。
5、選材精良:閥門的關(guān)鍵部分如閥座、擋塊、導(dǎo)軌等部件均采用特殊的不銹鋼材料制作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不銹鋼三倍。
6、浮動閥座:閥座與椎體的連接采用特殊的膠粘合,粘性高,耐剪切,浮動閥座在密封時閥座產(chǎn)生自定心效果,使密封可靠。
7、操作距組?。洪y門中的啟閉件做為套閘,其運(yùn)動方向與主管流體方向一致,而且有效受力面積小,因此啟閉閥門所需的操作力矩也很小,驅(qū)動裝置成本科大幅*低。
8、流體阻力小:該閥*進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至*有利用節(jié)約整個管網(wǎng)的動力消耗。
9、使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對金屬,密封可靠,抗流體沖蝕力強(qiáng),不易被夾雜的垃圾損害,加大部分采用不銹鋼制造,閥門的使用壽命大大提。
四、TL941X型活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)性能
公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 |
殼體實(shí)驗(yàn)壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 |
適用溫度 | 正常-10~135℃,高溫根據(jù)要求而定。 | ||||
適用介質(zhì) | 水、油品等 |
五、TL941X型電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥壓損系數(shù)K
全開位置的壓損系數(shù)K值
DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
更大口徑根據(jù)要求設(shè)計(jì) |
全開時的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V²
公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m³。
六、TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥零件及特性
零件名稱 | 材質(zhì) | 特性 |
驅(qū)動桿 | 不銹鋼 | 驅(qū)動桿左右被閥體固定 |
曲柄 | 不銹鋼 | 堅(jiān)固,關(guān)閉過程中勻速旋轉(zhuǎn) |
導(dǎo)軌 | 銅合金 | 活塞被導(dǎo)軌全程引導(dǎo),不受沉淀物影響 |
連桿 | 不銹鋼 | |
活塞 | 不銹鋼 | 操作力矩小,在調(diào)節(jié)過程中對”T”型環(huán)無磨損.只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損 |
鼠籠 | 不銹鋼 | 水對撞消能, 無氣蝕 |
“T”型環(huán) | 三元乙丙橡膠、 丁晴橡膠 | “T”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
八、TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥注意事項(xiàng)
1.建議閥前直管長度至少為3~5倍閥門的口徑 下游直管長度至少為5~10倍閥門的口徑。
2.作放空閥時,如直接排空,應(yīng)加強(qiáng)法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。
3.閥門的全開和全關(guān)位出廠已調(diào)試好,電裝的具體功能請?jiān)斠婋娧b說明書。
九、TL341X型手動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要外形尺寸
DN | L | L | D | D1 | D2 | n-Φd | ||||||||
PN10-25 | PN40-64 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | PN10 | PN16 | PN25 | |
100 | 325 | 400 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 156 | 156 | 156 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 325 | 400 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 350 | 450 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 211 | 211 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 400 | 550 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 266 | 266 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 500 | 650 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 319 | 319 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 600 | 750 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 700 | 850 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 429 | 429 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 800 | 950 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 480 | 480 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 900 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 530 | 548 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 | |
500 | 1000 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 582 | 609 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 | |
600 | 1200 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 682 | 720 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 | |
700 | 1400 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 794 | 794 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 | |
800 | 1600 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 901 | 901 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 | |
900 | 1800 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | |||||||||
1000 | 2000 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | |||||||||
1200 | 2400 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-49 | |||||||||
1400 | 2800 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | |||||||||
1600 | 3200 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | |||||||||
更大口徑根據(jù)要求設(shè)1 |
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種活塞式調(diào)流控制閥,包括閥體、活塞、活塞架、導(dǎo)軌、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置,所述的閥體包括進(jìn)口和出口,所述的活塞架設(shè)在閥體內(nèi),活塞架上設(shè)有導(dǎo)軌,所述的活塞與導(dǎo)軌滑動連接,所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)一端與活塞連接,另一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,還包括掃除口、第二掃除口和沖洗管,所述的掃除口設(shè)于閥體側(cè)壁,所述的第二掃除口設(shè)于活塞架側(cè)壁,所述的沖洗管與活塞架連接。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
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