廢鋼破碎機(jī)
廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對(duì)處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報(bào)廢小汽車，作用尤其明顯，是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實(shí)的工具。
PSX-80104型廢鋼破碎生產(chǎn)線可處理以下廢鋼：帶發(fā)動(dòng)機(jī)或不帶發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)壓扁或?yàn)槲唇?jīng)壓扁的整部小汽車；經(jīng)剪切或打包，密度不大1t/m3的輕薄物料；板厚小于6mm，寬度小于2.6米，長(zhǎng)度不超過(guò)5米廢鋼板；家用電器如空調(diào)、洗衣機(jī)、冰箱等。它用錘擊方式進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物分離，再在磁力分選裝置作用下，將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬?gòu)U物單獨(dú)歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼，還可通過(guò)人工挑選回收的有色金屬。純凈的破碎鋼的堆積密度可達(dá)1.2t/m3左右，是理想的電爐煉鋼爐料。
經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高；每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼水中磷、硫的含量降低；和其它廢鋼混合加料時(shí)，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；冶煉時(shí)，加料次數(shù)和電破損減少；空氣污染減少，技術(shù)操作比較容易；爐內(nèi)受熱均勻，耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；每噸鋼水的耗電量降低。
由于破碎機(jī)強(qiáng)度與功率的局限性，破碎能力也隨著型號(hào)的不同而有一定的規(guī)范。PSX-80104型廢鋼破碎生產(chǎn)線的不可破碎物料有：粗22毫米，長(zhǎng)度超過(guò)7.5米的鋼纜；直徑超過(guò)25毫米的合金鋼軸；直徑超過(guò)37毫米的低碳鋼軸；厚度超過(guò)20毫米，且邊長(zhǎng)超過(guò)300毫米的板子；厚度超過(guò)25毫米，且邊長(zhǎng)超過(guò)150毫米的板子；截面超過(guò)12.5毫米的結(jié)構(gòu)型材；直徑大于40毫米的鋼筋；直徑大于12毫米的高碳鋼圓鋼；鋼錠、鋼坯以及相近的材料等。對(duì)于不可破碎物料，在破碎機(jī)上部裝有排料門來(lái)保護(hù)機(jī)器，可以通過(guò)快速開啟排料門，使不可破碎物料從破碎機(jī)中彈出，減少對(duì)機(jī)器的危害。
廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線
工作原理：
廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可純度較高的破碎鋼。
廢鋼破碎機(jī)篩底
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、廢鋼粉碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。
2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。
3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無(wú)太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。
4、廢鋼粉碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。
5、廢鋼粉碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。
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從廢鋼破碎機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，可提高回收效益。
