JHZ-D型系列濕法制粒機（又名：濕法混合制粒機）是食品制藥、化工業(yè)制劑生產(chǎn)中對藥 粉、淀粉、粘合劑及膏體進(jìn)行濕法混合制粒的專用設(shè)備。也適應(yīng)于粉狀物料混合與制粒。該 機是我公司在原來的JHZ-C系列濕法混合制粒機的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)，它能更好地滿足固 體制劑生產(chǎn)的工藝需要，采用優(yōu)化奧氏體304不銹鋼制作，設(shè)有操作平臺、樓梯和安全護(hù)欄。 采用PLC控制，變頻調(diào)速，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。既 能單機使用，也能與配套線聯(lián)動使用。符合藥品生產(chǎn)的“GMP”需求。
工作原理
粉料在錐柱體容器內(nèi)，經(jīng)底部攬拌器充分?jǐn)嚢?，同時通過壓力噴淋粘合劑（或則膏體），使物料混合成濕潤碎狀軟材，然后再經(jīng)側(cè)置的高速制粒刀切割成均勻的濕顆粒，出料同時經(jīng)整 粒機再次的整粒作用，控制顆粒目數(shù)，以達(dá)到各種顆粒的要求。
特點
?主體桶：采用圓柱體與錐形體相切結(jié)構(gòu)，有助于物料的翻滾，并且攪拌槳、切粒刀幾何角度 設(shè)計合理、保證了混合制粒的效果。
?切粒刀與直桶壁成傾斜角度安裝，既可有效增大切粒刀與物料的切粒范圍，提高了顆粒均勻 度；同時由于切粒刀的傾斜安裝，可以避免物料飛濺到桶蓋上，克服了傳統(tǒng)切粒時濕顆粒會 粘附于桶蓋上的弊病。
?每批制粒工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
?全工藝過程在同一封閉容器內(nèi)完成干混、濕混制粒，較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
?操作控制系統(tǒng)：由微機控制，觸摸屏操作，并能儲存多套工藝數(shù)據(jù)。切粒刀變頻調(diào)速，可任 意調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，能滿足不同品種的制粒要求。
?切粒刀與直桶壁成傾斜角度安裝，既可有效增大切粒刀與物料的切粒范圍，提高了顆粒均勻 度；同時由于切粒刀的傾斜安裝，可以避免物料飛濺到桶蓋上，克服了傳統(tǒng)切粒時濕顆粒會 粘附于桶蓋上的弊病。
?每批制粒工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
?全工藝過程在同一封閉容器內(nèi)完成干混、濕混制粒，較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
?操作控制系統(tǒng)：由微機控制，觸摸屏操作，并能儲存多套工藝數(shù)據(jù)。切粒刀變頻調(diào)速，可任 意調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，能滿足不同品種的制粒要求。
主要技術(shù)參數(shù)
