酶是微生物代謝產(chǎn)生的具有生物活性的蛋白質(zhì),因此其熱敏性差,不耐高溫,而傳統(tǒng)的工藝中,主要通過減壓濃縮的方式實現(xiàn)酶制劑的濃縮,這樣會導(dǎo)致酶的活性喪失、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品品質(zhì)不好,導(dǎo)致產(chǎn)品市場競爭力下降。
萊特萊德設(shè)計的酶制劑超濾膜分離設(shè)備,采用*的膜澄清和膜濃縮工藝,能有效的提純和濃縮酶制劑。由于膜濃縮屬低溫濃縮,所以濃縮能耗低,對產(chǎn)品活性保留完好。另外,膜濃縮是根據(jù)分子篩原理將酶截留,讓小分子的雜質(zhì)和水透過,因此,在濃縮過程中可有效脫出發(fā)酵液中的無機鹽和小分子營養(yǎng)物質(zhì),使酶得到凈化,提高酶制劑的品質(zhì)。
酶制劑超濾膜分離設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:
1、酶制劑超濾膜分離設(shè)備是純物理過程,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不會引入新的雜質(zhì);
2、酶制劑超濾膜分離設(shè)備系統(tǒng)在低溫下運行,無相變、質(zhì)變,不破壞有效成分,大大減少能耗;特別適用于熱敏性強的物料濃縮;
3、酶制劑超濾膜分離設(shè)備過濾精度高,可以縮短生產(chǎn)周期,提高過濾效率,并能達到很好的澄清效果,且工藝穩(wěn)定可靠;
4、酶制劑超濾膜分離設(shè)備生物發(fā)酵液的同時,可脫出大量的無機鹽,純化產(chǎn)品;
5、酶制劑超濾膜分離設(shè)備的錯流式運行工藝,解決污染堵塞難題;
6、酶制劑超濾膜分離設(shè)備自動化程度高且安全可靠,有效降低勞動強度,膜分離過程在密閉的容器中進行,能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn);
7、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
以上內(nèi)容就是酶制劑超濾膜分離設(shè)備的簡單介紹,它的眾多優(yōu)勢也是為什么眾多行業(yè)使用酶制劑超濾膜分離設(shè)備的原因。如果您在為生產(chǎn)過程中分離提取的問題煩惱,可以向萊特萊德鄭州水處理公司咨詢,在這里會找到您需要的答案。