雙軸粉塵加濕攪拌機既可用在火力發(fā)電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設(shè)備，該設(shè)備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，從而避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環(huán)境造成的污染。

雙軸粉塵加濕攪拌機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內(nèi)，再由高速運轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內(nèi)，通過高速運轉(zhuǎn)的棘輪把灰與的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。且其葉片及攪拌棒均采用了材料，提高了使用壽命。

雙軸粉塵加濕攪拌機特點：

1、雙軸粉塵加濕攪拌機采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌、占地面積少，螺旋葉片采用高特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。

2、雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低。

3、雙軸粉塵加濕攪拌機從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。雙軸加濕攪拌機各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。

4、雙軸粉塵加濕攪拌機設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)，噴水均勻，是采用了一種設(shè)計的雙套管管道結(jié)構(gòu)，結(jié)合氣力輸灰過程中管內(nèi)氣固兩相流動的特點，可以實現(xiàn)管道內(nèi)飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通，具有輸送機理巧妙、性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。

5、同時使氣力除灰系統(tǒng)、性提高，電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。

6、雙軸粉塵加濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設(shè)備的使用維護，具有，省時的優(yōu)點。

雙軸粉塵加濕攪拌機使用：

試運轉(zhuǎn)分兩段進行：

1、空載運轉(zhuǎn)在無負荷情況下運轉(zhuǎn)1-2小時。

2、負載運轉(zhuǎn)無反?，F(xiàn)象后方可分段加載試運轉(zhuǎn)。

段：負荷為額定值的25%

段：負荷為額定值的50%

第三段：負荷為額定值的75%

第四段：負荷為額定值的99%每段運轉(zhuǎn)時間以溫度穩(wěn)定為準，但均不得少于2小時。負載運轉(zhuǎn)應無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音。齒輪箱的溫度不得超過40℃，油溫不得超過60℃，軸承溫度不得超80℃。排除試運轉(zhuǎn)中的故障方可投入正式使用。

雙軸粉塵加濕攪拌機日常維護：

設(shè)備在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高，應立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

1、認真執(zhí)行大、中、小維修保養(yǎng)制度：

①小維修保養(yǎng)檢查調(diào)整錯動部位，添加潤滑油（脂）。

②中維修保養(yǎng)全部檢查清洗，換潤滑油（脂）。

③大維修保養(yǎng)全部拆開機件，全部清洗檢查，   或換損壞機件，   恢復設(shè)備性。

2、大維修保養(yǎng)每年進行一次；中維修保養(yǎng)每月進行一次；小維修保養(yǎng)每四小時進行一次；凡機械滑動部位（摩檫片緊油）均須添加油脂。以操作的靈活性。

3、各使用單位務建立嚴格的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度，配置較高業(yè)務水平的   技術(shù)人員，設(shè)備的運行，以取得滿意的經(jīng)濟效果。

雙軸粉塵加濕攪拌機使用注意事項：

1、試運轉(zhuǎn)前，加入汽油或煤油，經(jīng)運轉(zhuǎn)洗凈箱體，油池內(nèi)的零件，然后防出。加入齒輪油，再投入使。

2、試運轉(zhuǎn)前，用手攀動膠帶輪使主軸空轉(zhuǎn)數(shù)周，確認無障礙和異常現(xiàn)象時方可啟動。

3、啟動主機時待電動機達到額定轉(zhuǎn)速，然后使離合器緩慢結(jié)合。切忌用力過猛，損壞機件，減少機器壽命。