一、設備簡介
高溫硅碳棒電焙燒爐是國家標準節(jié)能環(huán)保型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用*的復合爐襯結構，節(jié)電30%-40%。適用于精密鑄造行業(yè)的模殼加熱，熱效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。
該電爐熱工材料選用高品質(zhì)節(jié)能型輕質(zhì)莫來石隔熱磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品高鋁耐火纖維毯砌筑而成，溫度調(diào)節(jié)方便安全，只要調(diào)節(jié)功能按鈕，即可實現(xiàn)溫度控制，免去了燃油調(diào)節(jié)油嘴的麻煩。
該爐具有控溫穩(wěn)定，性能*，能耗低，爐膛潔凈等優(yōu)點，解決了您的環(huán)保壓力。
二、設備的安裝與調(diào)試
用戶在電爐運到后，應安裝到合適位置，接好煙囪，檢查各零部件是否正常，按線路圖接上硅碳棒，控制柜接通380V電源，按下列程序進行操作：
1、打開控制開關，次開機前先參照儀表使用說明書將儀表分度號與熱電偶分度號設置一致（在二級菜單內(nèi)），溫度設置為生產(chǎn)需用溫度（在一級菜單內(nèi)）。
2、按住SEL鍵約30秒進入二級菜單，每按一次SEL鍵，出現(xiàn)一條參數(shù)，按“△▽”鍵修改。(出廠前均已設定為常用參數(shù)，一二級菜單轉換長按SEL鍵30秒)
3、按SEL鍵和“△▽”鍵設定功率限幅F值，該值先設定在20%-30%左右，以免開機電流過大，損壞硅碳棒。設備預熱五分鐘后，調(diào)節(jié)F值，將電流設定在200A左右。（根據(jù)實際升溫速度調(diào)節(jié)電流大小，本儀表F值為模塊觸發(fā)幅度值，電流不得超過300A）。
4、各項參數(shù)設定完后，按RUN鍵開始運行，詳細使用說明見“國龍”表TCW-32A。
5、硅碳棒接線圖：硅碳棒在使用過程中，首先采用并聯(lián)星行接法，當使用到一段時間，升溫速度慢時，再采用并聯(lián)三角形接法。
三、設備的保養(yǎng)與安全注意事項
1、硅碳棒在電爐中長期使用，因出現(xiàn)故障，造成斷棒，應將電阻匹配合適的硅碳棒換上，確保電阻搭配合理，電流電阻平衡，溫度均勻。
2、硅碳棒的接線夾具應定期進行檢查，不要與爐壁接觸，以免造成短路，夾具是否有松動現(xiàn)象，以防接觸不良，出現(xiàn)打弧現(xiàn)象，電流過大炸斷硅碳棒。
3、新爐開始送電時，一切檢查正常后應逐漸升高電壓，按電爐升溫規(guī)范升溫，以免因功率過高升溫過快炸斷硅碳棒。
4、在電爐正常運行中，如果聽到爐內(nèi)有噪音或控制柜電流表忽高忽低時，應立即停爐檢查，以免燒壞電器設備。
5、在更換硅碳棒過程中，為確保安全，一定要將電源切斷，再進行操作。
四、設備的技術參數(shù)及尺寸
| 序號 | 項目 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
| 1 | 外形尺寸 | mm | 2300X2300X1900 1800X1800X1600 | 可訂做 |
| 2 | 爐膛尺寸 | mm | 1400X1400X600 1000X1000X650 | 可訂做 |
| 3 | 爐門尺寸 | mm | 1000X900 850X850 | 可訂做 |
| 4 | 控制柜外型尺寸 | mm | 620X400X1580 |
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| 5 | 煙囪 | mm | 230 |
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| 6 | 電源電壓 | V | 380 |
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| 7 | 頻率 | Hz | 50 |
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| 8 | 功率 | KW | 180/120 |
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| 9 | 等徑型硅碳棒 U型硅碳棒 | mm | 40/1400/450 40/1000/400/2/80 |
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| 10 | 莫來石隔熱磚 | mm | 230X114X65 | 耐火度1450℃ |
| 11 | 高鋁耐火纖維毯 | mm | 7200X610X20 | 耐火度1260℃ |
| 12 | 冷爐升溫時間 | 分鐘 | 90-120 |
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| 13 | 工作溫度 | ℃ | 1350 |
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| 14 | 重量 | Kg | 約4000 |
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| 可根據(jù)用戶要求設計生產(chǎn)不同規(guī)格的爐型 | ||||
