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進(jìn)口化工液下泵

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公司名稱上海藝隆泵閥制造有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2023/7/3 9:33:18
訪問(wèn)次數(shù)202

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）建立于1885年，總部位于科羅拉多州。NICO工業(yè)集團(tuán)致力于泵、閥門(mén)、流量計(jì)、風(fēng)機(jī)、儀器儀表等產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售，是美國(guó)工業(yè)設(shè)備制造廠商。工廠遍布，并可為特殊客戶定制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。完善的解決方案結(jié)合了所有的技術(shù)，可用于最嚴(yán)苛的應(yīng)用。為用戶減少不穩(wěn)定因素、提高可靠性、限度地降低風(fēng)險(xiǎn)，提供了更安全高效的保障。并減少維護(hù)成本。

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）一直采用成熟的體系，擁有著大批有相當(dāng)豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員。公司全面采用集團(tuán)*的管理模式，并結(jié)合中國(guó)國(guó)情不斷加以發(fā)展和創(chuàng)新。不斷引入和實(shí)施ISO9000、IS014000，PDM、CRM、SAP等管理系統(tǒng)。以追求客戶滿意度作為目標(biāo)和動(dòng)力，推動(dòng)著公司不斷的革新和創(chuàng)造。公司一直保持與行業(yè)內(nèi)各品牌、廠家的廣泛交流和合作，也為行業(yè)內(nèi)培養(yǎng)了大批技術(shù)、質(zhì)量和管理人才。與相關(guān)客戶、友商等積極開(kāi)展互動(dòng)合作追求雙贏。

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）在布局穩(wěn)步發(fā)展產(chǎn)品在國(guó)外市場(chǎng)達(dá)60%，已在美洲、歐盟、中東、南美、亞洲等60多個(gè)國(guó)家，1995年成功地將此產(chǎn)品引入到中國(guó)香港及大陸地區(qū)，同時(shí)也成為了中國(guó)大陸和中國(guó)臺(tái)灣范圍內(nèi)走在的泵、閥門(mén)、流量計(jì)、風(fēng)機(jī)、儀器儀表制造商。

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）正式員工已超過(guò)3000人，設(shè)備出廠前通過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)程序。目前已有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API607防火認(rèn)證、CRN認(rèn)證、 TUV/TRD 100、 DNV、ATEX、 TA-Luft、 ISO-15848 REACH、 RoHS等認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、礦業(yè)、冶金、航天、水利、環(huán)保、醫(yī)療、食品、造紙、船舶等領(lǐng)域。

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）在中國(guó)大陸地區(qū)設(shè)立的代理商上海藝隆泵閥制造有限公司。由上海藝隆泵閥制造有限公司負(fù)責(zé)美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）產(chǎn)品在中國(guó)推廣、銷(xiāo)售、技術(shù)支持以及相應(yīng)的服務(wù)工作。

美國(guó)尼科工業(yè)集團(tuán)（US NICO INDUSTRIAL GROUP）中國(guó)總代理

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泵、閥門(mén)、流量計(jì)、風(fēng)機(jī)、儀器儀表等

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

一、進(jìn)口化工液下泵概述進(jìn)口化工液下泵是美國(guó)尼科NICO耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)

進(jìn)口化工液下泵產(chǎn)品信息

一、進(jìn)口化工液下泵概述

進(jìn)口化工液下泵是美國(guó)尼科NICO耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了結(jié)構(gòu)的葉輪，使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

二、進(jìn)口化工液下泵特點(diǎn)

1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。

2．取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

3．采用了的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

三、進(jìn)口化工液下泵性能參數(shù)

型號(hào)	出口直徑（mm）	流量Q		揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	功率（KW）
型號(hào)	出口直徑（mm）	（m3/h）	(L/s)	揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	軸功率	電機(jī) 功率KW
25YX-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5
25YX-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25YX-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25YX-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25YX-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25YX-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40YX-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40YX-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40YX-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40YX-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40YX-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40YX-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50YX-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50YX-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50YX-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50YX-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50YX-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50YX-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65YX-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65YX-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65YX-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65YX-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65YX-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65YX-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80YX-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80YX-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80YX-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80YX-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80YX-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80YX-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100YX-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100YX-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100YX-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100YX-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

四、進(jìn)口化工液下泵性能圖譜

五、進(jìn)口化工液下泵結(jié)構(gòu)圖紙

六、進(jìn)口化工液下泵安裝尺寸

型號(hào)	W	M	H	D	D0	n-m	A	B	A1	B1	A2	B2	n1-m1	Dg	D1	D01	n2-m2
25-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-25	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-41	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
40-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-26	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
50-16	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-25	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
65-16	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-25	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-40	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
80-15	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-25	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-38	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
100-23	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18
100-37	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18

七、進(jìn)口化工液下泵使用注意事項(xiàng)

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修

1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

八、進(jìn)口化工液下泵故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
打不出液體	(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) (2)液體未浸沒(méi)葉輪中心線	(1)調(diào)整方向 (2)調(diào)整浸沒(méi)高度
流量不足	(1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重 (2)轉(zhuǎn)速不足 (3)開(kāi)式葉輪軸向間隙過(guò)大 (4)吸入或出口部分堵塞	(1)更換葉輪 (2)提高轉(zhuǎn)速 (3)重新調(diào)整間隙 (4)清除淤塞部分
揚(yáng)程不足	(1)輸送液體中含有氣體 (2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕 (3)轉(zhuǎn)速不足	(1)降低液體溫度排氣 (2)更換葉輪 (3)提高轉(zhuǎn)速
功率過(guò)大	(1)流量超過(guò)使用范圍 (2)介質(zhì)比重過(guò)大 (3)發(fā)生機(jī)械磨擦 (4)填料壓得太緊	(1)調(diào)整泵流量到使用范圍 (2)更換較大功率電機(jī) (3)調(diào)整或更換磨擦部件 (4)旋松填料壓蓋
軸承發(fā)熱	(1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)	(1)調(diào)整同心 (2)加油或換油
雜聲或振動(dòng)	(1)泵軸與電機(jī)軸不同心 (2)輸送液體中含有氣體 (3)轉(zhuǎn)子不平衡 (4)螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 (5)軸套與襯套磨損過(guò)大	(1)調(diào)整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰紫各部位螺母 (5)更換襯套、調(diào)整軸同心

關(guān)鍵詞：液下泵

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