船用美標青銅螺紋閘閥
螺紋閘閥,分為內螺紋閥門和外螺紋閥門。主要指的是閥門閥體上帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。螺紋閥門又稱絲口閥門、絲扣閥門、內牙閥門。
螺紋閘閥,分為內螺紋閥門和外螺紋閥門。主要指的是閥門閥體上帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。螺紋閥門又稱絲口閥門、絲扣閥門、內牙閥門。
閘閥分類
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。不銹鋼閘閥,鍛鋼閘閥,法蘭閘閥,法蘭球閥,二片式球閥有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
船用美標青銅螺紋閘閥特點
一,閘閥具有以下優(yōu)點: 流體阻力小,密封面受介質的忡刷和侵蝕小。 開閉較省力。 介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 形體簡單,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。 閘閥的缺點如下: 密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。 外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
船用美標青銅螺紋閘閥材料與尺寸表
ANSI美標船用青銅閘閥 試驗壓力Test pressure
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 3.0 | 450 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 2.2 | 314 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
ANSI美標船用青銅閘閥主要性能規(guī)范Chief property and specification
材質名稱 Name of material | 適用溫度 Working temeorature | 適用介質 Avialable media |
CF8 | ≤50℃ | |
OCr18Ni9 | | |
CF8N | NITRIC ACID | |
OCr18NiMo2ti | 硝酸類 | |
CF3 | NITRIC ACID | |
OOCr18Ni10 | 硝酸類 | |
CF3M | NITRIC ACID | |
OOCr17Ni14Mo2 | 硝酸類 |
150Lb連接尺寸和外形尺寸150Lb External and connecting dimensions (mm)
公稱通徑NPS Norminal diameter | 單位 Unit | L | D | T | G | C | n-Ф | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2〞 | 15 | mm | 108 | 89 | 12 | 35 | 60.5 | 4-15 | 90 | 188 |
in | 4.25 | 3.5 | 0.47 | 1.38 | 2.38 | 4-0.59 | 3.54 | 7.40 | ||
3/4〞 | 20 | mm | 117 | 98 | 12 | 43 | 70 | 4-15 | 90 | 202 |
in | 4.61 | 3.86 | 0.47 | 1.69 | 2.76 | 4-0.59 | 3.54 | 7.95 | ||
1〞 | 25 | mm | 127 | 108 | 12 | 51 | 79.5 | 4-15 | 100 | 225 |
in | 5 | 4.25 | 0.47 | 2 | 3.13 | 4-0.59 | 4 | 8.86 | ||
11/2〞 | 40 | mm | 165 | 127 | 14.3 | 73 | 98.5 | 4-16 | 200 | 362 |
in | 6.5 | 5 | 0.56 | 2.88 | 3.88 | 4-0.62 | 8 | 14.25 | ||
2〞 | 50 | mm | 178 | 152 | 15.9 | 92 | 120.5 | 4-19 | 200 | 409 |
in | 7 | 6.00 | 0.625 | 3.62 | 4.75 | 4-0.75 | 8 | 16.1 | ||
21/2〞 | 65 | mm | 190 | 178 | 17.5 | 105 | 139.5 | 4-19 | 250 | 500 |
in | 7.5 | 7 | 0.69 | 4.12 | 5.50 | 4-0.75 | 10 | 19.68 | ||
3〞 | 80 | mm | 203 | 190 | 19.1 | 127 | 152.4 | 4-19 | 250 | 570 |
in | 8 | 7.50 | 0.75 | 5 | 6 | 4-0.75 | 10 | 22.58 | ||
4〞 | 100 | mm | 229 | 229 | 23.9 | 157 | 190.5 | 8-19 | 250 | 590 |
in | 9 | 9 | 0.94 | 6.19 | 7.5 | 8-0.75 | 10 | 23.6 | ||
6〞 | 150 | mm | 267 | 279 | 25.4 | 216 | 241.5 | 8-22 | 300 | 630 |
in | 10.50 | 11 | 1 | 8.5 | 9.50 | 8-0.88 | 12 | 24.8 | ||
8〞 | 200 | mm | 292 | 343 | 28.5 | 270 | 298.5 | 8-22 | 350 | 960 |
in | 11.5 | 13.50 | 1.12 | 10.62 | 11.75 | 8-0.88 | 13.88 | 37.8 | ||
10〞 | 250 | mm | 330 | 406 | 30.2 | 342 | 362 | 12-25 | 400 | 1158 |
in | 13 | 16 | 1198 | 12.75 | 14.75 | 12-1 | 15.7 | 45.6 | ||
12〞 | 300 | mm | 356 | 483 | 31.8 | 381 | 432 | 12-25 | 450 | 1378 |
in | 14 | 19 | 1.25 | 15 | 17 | 12-1 | 17.7 | 54.3 | ||
14〞 | 350 | mm | 381 | 533 | 35 | 413 | 476 | 12-29 | 500 | 1543 |
in | 15 | 21 | 1.38 | 16.25 | 18.75 | 12-1.2 | 79.7 | 60.75 | ||
16〞 | 400 | mm | 406 | 597 | 36.6 | 470 | 539.5 | 16-29 | 600 | 1738 |
in | 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 21.25 | 16-1.12 | 23.6 | 68.4 |
ANSI美標船用青銅閘閥試驗壓力300LB Test pressure 300LB
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 7.7 | 1125 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 5.8 | 815 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
ANSI美標船用青銅閘閥試驗壓力 600LB Test pressure 600LB
類別Type | Mpa | PSI |
強度試驗Shell test | 15.4 | 2225 |
高壓密封試驗(水) Sealing test(WATER) | 5.8 | 1628 |
低壓密封試驗 Sealing test(AIR) | 5-7巴Bar |
300Lb連接尺寸和外形尺寸 300Lb External and connecting dimensions (mm)
公稱通徑NPS Norminal diameter | 單位 Unit | L | D | T | G | C | n-Ф | W | H | |
in | mm | |||||||||
1/2〞 | 15 | mm- | 140 | 95 | 15 | 35 | 66.5 | 4-15 | 100 | 201 |
in | 5.51 | 3.74 | 0.59 | 1.38 | 2.62 | 4-0.59 | 4 | 7.91 | ||
3/4〞 | 20 | mm | 152 | 117 | 16 | 43 | 82.5 | 4-19 | 100 | 212 |
in | 5.98 | 4.61 | 0.62 | 1.69 | 3.25 | 4-0.75 | 4 | 8.35 | ||
1〞 | 25 | mm | 165 | 124 | 18 | 51 | 89 | 4-19 | 140 | 237 |
in | 6.5 | 4.9 | 0.71 | 2 | 3.5 | 4-0.75 | 5.51 | 9.33 | ||
11/2〞 | 40 | mm | 190 | 156 | 20.7 | 73 | 114.5 | 4-22 | 200 | 407 |
in | 7.5 | 6.12 | 0.81 | 2.88 | 4.51 | 4-0.88 | 8 | 16.02 | ||
2〞 | 50 | mm | 216 | 165 | 22.3 | 92 | 127 | 8-19 | 200 | 424 |
in | 8.5 | 6.5 | 0.88 | 3.62 | 5 | 8-0.75 | 8 | 16.7 | ||
21/2〞 | 65 | mm | 241 | 190 | 25.4 | 105 | 149 | 8-22 | 250 | 265 |
in | 9.5 | 7.5 | 1 | 4.12 | 5.87 | 8-0.88 | 10 | 18.31 | ||
3〞 | 80 | mm | 283 | 210 | 28.5 | 127 | 168.5 | 8-22 | 250 | 535 |
in | 11.25 | 8.25 | 1012 | 5 | 6.62 | 8-0.88 | 10 | 21 | ||
4〞 | 100 | mm | 305 | 254 | 31.8 | 157 | 200 | 8-22 | 250 | 615 |
in | 12 | 10 | 1.25 | 6.19 | 7.88 | 8-0.88 | 10 | 24.2 | ||
6〞 | 150 | mm | 4.3 | 318 | 36.6 | 216 | 270 | 12-22 | 350 | 795 |
in | 15.875 | 12.5 | 1.44 | 8.5 | 10.62 | 12-0.88 | 140 | 31.3 | ||
8〞 | 200 | mm | 419 | 381 | 41.3 | 270 | 330 | 12-25 | 400 | 1012 |
in | 16.5 | 15 | 1.62 | 10.62 | 12.99 | 12-1 | 15.7 | 39.9 | ||
10〞 | 250 | mm | 457 | 444 | 47.7 | 342 | 387.5 | 16-29 | 450 | 1231 |
in | 18 | 17.50 | 1.88 | 12.75 | 15.25 | 16-1.12 | 17.7 | 48.5 |