電子除垢儀產(chǎn)品介紹
電子除污器，上海生產(chǎn)電子除垢儀，該設(shè)備具有防垢除垢、防腐阻銹、殺菌滅藻、活化水質(zhì)等功能?？蓮V泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)及其它各種用水系統(tǒng)。
殺菌滅藻型電子水處理器工作原理：
桂龍電子除垢儀(即電子水處理器)，是利用電子集成線路產(chǎn)生高頻電磁場，使流經(jīng)除垢儀的水吸收電磁能后， 在不改變原有化學(xué)成份的情況下，使其物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，將原有的大締合體的結(jié)合鍵打斷，變?yōu)榛钚院芨叩膯畏肿踊蛐【喓象w狀態(tài)的水，促進(jìn)了水分子有序排列，增強(qiáng)了水的偶極距，加強(qiáng)了水對成垢離子及其組份的分解作用。老的水垢逐漸剝落直至清除、新的水垢不易生成，并改變了水中沉積物質(zhì)的沉積狀態(tài)，各種離子的物理性能，細(xì)菌和藻類等微生物的生存環(huán)境，從而有效起到除垢、防垢、殺菌、滅藻的作用。
經(jīng)過高頻電磁場處理后，水分子的電子被激活，電子能位升高，根據(jù)能量守恒原理，分子電位能損失，電位下降，至使水分子與接觸器壁的電位差減少甚至消失。造成水中離子自由活動(dòng)能力減小，器壁金屬離解受到抑制，對設(shè)備起到防腐作用。
簡單即：高頻電場中運(yùn)動(dòng)的偶極子產(chǎn)生的微電流殺死生物體賴以生存的酶系統(tǒng)，破壞菌藻細(xì)胞生存的基本條件，進(jìn)而達(dá)到殺菌滅藻的效果。
產(chǎn)品功能：
1.殺菌滅藻、除垢、防垢。
2.緩蝕、阻銹、節(jié)水節(jié)能。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)
2.工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
3.熱水鍋爐、低壓蒸汽鍋爐
4.泳池、桑拿、噴泉景觀。
性能特點(diǎn):
1.輸入電源：220V/50Hz
2.工作電壓：：≥DC5KV~10KV
3.消耗功率：10W~100W
4.適應(yīng)水質(zhì)：總硬度≤700mg/L(以CaCO3計(jì))、水溫<100℃、流速=2.8m/S
5.工作壓力范圍：1.0Mpa、1.6Mpa
6.防垢率≥95%、殺菌滅藻率≥99%、除垢率≥95%、鋼管腐蝕率≤0.125mm/a
7.一次性處理有效距離：200m，循環(huán)水處理有效距離：200m
8.產(chǎn)品質(zhì)量符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3133-1998《電子水處理器技術(shù)條件》的要求
電子水處理器安裝位置：
1.電子水處理器應(yīng)考慮就近安裝原則，與主要易結(jié)垢設(shè)備管路越近越好，以保證良好除垢、防垢之效果。
2、安裝方向：D、E、F型沒有方向性，不分進(jìn)出水口，安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際需要任意角度安裝。
3、選擇通風(fēng)干燥處安裝，主機(jī)附近應(yīng)裝設(shè)有漏電保護(hù)器的插座。
4、帶過濾G型電子除垢儀安裝時(shí)，水流方向應(yīng)于副機(jī)上的箭頭方向一致，垂直安裝時(shí)，水流方向應(yīng)自上而下，正常運(yùn)行時(shí)，蝶閥處于開啟(OPEN)狀態(tài)，當(dāng)需要排污時(shí)，打開排污閥，關(guān)閉(CLOSE)蝶閥，直到排出清水為止。開啟蝶閥，關(guān)閉排污閥，即完成排污過程。
5、電子除垢儀應(yīng)保證在副機(jī)滿水的狀態(tài)中工作。
6、空調(diào)系統(tǒng)安裝，對于機(jī)組并聯(lián)的空調(diào)系統(tǒng)，電子除垢儀可安裝在總管上，也可安裝在分管上，但必須保證所有的循環(huán)水都流經(jīng)電子除垢儀。
7、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、一般用水系統(tǒng)、游泳池、鍋爐等
安裝使用說明
1、新系統(tǒng)或結(jié)垢不嚴(yán)重的系統(tǒng)可直接安裝。
2、對結(jié)垢嚴(yán)重的系統(tǒng)建議先清洗再安裝。
3、主機(jī)部分未經(jīng)專業(yè)人員許可不得擅自打開，以防損壞集成電路。
4、為更好維護(hù)系統(tǒng)，建議在主機(jī)入口端安裝過濾裝置(特別是舊系統(tǒng))。
5、在安裝時(shí)應(yīng)清除管道雜物，嚴(yán)禁用鐵器硬件碰撞水處理電極以免損壞設(shè)備。
6、電子除垢儀均有緩蝕功能，但對要求特高或間斷使用的系統(tǒng)可適量添加一些緩蝕劑，以延長管道使用年限。
